Industrie de la laine

Industrie de la laine

L'industrie de la laine a été créée au Moyen Âge à l'aide de laine cultivée sur place. La production était basée sur le système domestique et Leeds dans le Yorkshire est devenu le centre du marché où le tissu était échangé et fini. La production de draps dans la région est passée de 30 000 pièces à la fin des années 1720 à 60 000 pièces dans les années 1740. Leeds couvrait maintenant 60 acres et en 1770, la ville comptait 16 000 habitants. Trente ans plus tard, ce chiffre avait doublé.

Après l'invention de la Spinning Jenny, certains marchands de tissus sont devenus propriétaires d'usine. Plusieurs ont été ouverts dans la région de Leeds, mais en 1803, un seul morceau de tissu sur seize était tissé dans une usine. Le tissage sur métier à tisser a été introduit dans les années 1820. Les entrepreneurs du Yorkshire étaient plus susceptibles d'utiliser la vapeur que d'autres régions. L'industrie de la laine déclina rapidement dans le Devon, le Somerset, le Wiltshire et le Gloucestershire. Dans les années 1860, l'énergie à vapeur était plus importante que l'eau dans le West Country, mais en Écosse, seulement 65% de l'énergie était encore obtenue à partir de l'eau.


Une brève histoire de la laine galloise

Les Gallois utilisent la laine depuis la préhistoire. Pendant une grande partie de l'histoire, la laine a été filée et tricotée dans le style de l'industrie artisanale. Les débuts de l'industrialisation ont eu lieu à l'époque médiévale, promue par les communautés cisterciennes de Tintern, Margam et Neath, dans le sud du Pays de Galles en particulier. Avec l'adoption de la roue hydraulique pour alimenter les usines de laine, l'industrie a prospéré.

C'est cependant aux 19e et 20e siècles que l'industrie de la laine a pris une grande importance pour le Pays de Galles. Les matières premières étaient abondantes, tout comme une bonne main-d'œuvre locale qualifiée dans la production de laine. Dans des régions telles que la vallée de Teifi dans le Ceredigion et le Carmarthenshire, l'abondance d'eau à débit rapide pour alimenter les usines, ainsi que de bonnes liaisons ferroviaires pour l'exportation, en ont fait une importante région de fabrication de textiles.

L'utilisation traditionnelle des produits en laine était destinée à la demande locale de vêtements en tweed ou en flanelle tels que les châles, les chemises et les chaussettes, et pour les articles ménagers tels que les couvertures et les couvre-lits. Les femmes utilisaient leurs châles comme porte-bébés. Une grande partie de la laine était expédiée à Londres pour être exportée dans le monde entier. Cependant, il y avait un côté sombre au succès de l'industrie. Les vêtements de laine gallois, ou « plaines » comme on les appelait, sont devenus l'option préférée des maîtres d'esclaves des Antilles pour habiller les esclaves. Il est difficile d'imaginer les Gallois, qui se sont historiquement battus pour la justice pour eux-mêmes et pour les autres, et ont récemment fait campagne pour être la première nation de commerce équitable au monde, soutenant ainsi l'industrie esclavagiste, mais les Gallois ont joué un rôle, et cela ne devrait pas Être oublié.

Il y avait une concurrence féroce pour l'industrie du nord de l'Angleterre, et mis à part un coup de pouce pendant la Première Guerre mondiale, lorsque la demande de vêtements pour soldats était élevée, l'industrie a commencé à décliner. Après la dépression du charbon des années 1920-1930, il ne restait que peu de filatures de laine.

Le renouveau de la laine galloise ?

L'industrie de la laine galloise s'est poursuivie, bien qu'à petite échelle, jusqu'à nos jours. En raison de la réglementation, la laine produite au Pays de Galles est collectée de manière centralisée par le British Wool Marketing Board, qui est en charge de la collecte, de la promotion et de la vente de toute la laine en Grande-Bretagne depuis les années 1950. Véritable marché international, la laine est exportée en tant que britannique et, à leur tour, les tisserands ici au Pays de Galles utilisent souvent de la laine importée.

Au cours des dernières années, il y a eu un regain d'intérêt pour la laine galloise. Les clients veulent désormais des produits qui ont une histoire derrière eux, qui sont locaux et ils sont plus que jamais intéressés par la provenance et l'héritage des articles qu'ils achètent. Il y a eu une demande accrue de tapisseries fabriquées au Pays de Galles. Les filatures de laine et les tisserands individuels créent toujours leurs propres motifs uniques et distinctifs, et en plus de produire les couvertures traditionnelles, ils produisent désormais une large gamme d'autres articles en tapisserie galloise.

Pour aller plus loin, la Cambrian Wool Initiative a récemment été créée pour tenter de protéger l'origine et de promouvoir la laine produite dans la région des monts Cambrian, dans l'ouest rural du Pays de Galles. Ils ont commencé à produire, collecter et vendre directement de la laine qui peut être utilisée de diverses manières pour créer de beaux produits durables. Ils travaillent également avec l'une des usines les mieux établies du Pays de Galles pour créer, espérons-le, des produits entièrement tissés en gallois et en laine.

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Bref historique

Les premiers moutons à arriver en Australie sont venus avec la première flotte en 1788. À la fin de cette année, tous sauf un avaient été abattus pour la nourriture ou étaient morts.

Le mérite de l'introduction du mérinos espagnol revient aux capitaines Waterhouse et Kent qui ont été envoyés par le gouverneur Hunter au cap de Bonne-Espérance en 1796 pour acheter du bétail. Là, le capitaine Phillip Gidley King, rentrant chez lui en Angleterre, les a persuadés d'acheter 26 moutons de sang mérinos espagnol. Un certain nombre d'entre eux sont morts lors du voyage de retour vers l'Australie. À l'arrivée, le capitaine Macarthur a immédiatement proposé d'acheter tous les moutons survivants pour 15 guinées par tête. L'offre a été refusée et ce n'est que plus tard que quelques moutons ont été distribués à Macarthur, au révérend Marsden et à d'autres.

Bien que le mérinos australien tire son nom et son apparence de base des célèbres troupeaux royaux d'Espagne, il s'agit à tous égards d'une race distincte, adaptée aux conditions spécifiques de ce pays. En 1804, Macarthur fit un autre achat très important de 7 béliers espagnols en laine mérinos et 1 brebis au roi George 111, qui avait pu obtenir ces moutons d'Espagne en échange de quelques chevaux flamands. Par un élevage et une sélection habiles, il a développé le premier mouton pur mérinos de race australienne. Pendant ce temps, le capitaine Waterhouse a vendu en 1810 au capitaine William Cox qui avait des intérêts de pâturage considérables dans la colonie.

En utilisant des mérinos et d'autres races d'Europe, d'Amérique du Nord et de Nouvelle-Zélande, quelques grands éleveurs pionniers australiens, comme Thomas Shaw, George Peppin et d'autres en Australie-Méridionale, ont recréé entre 1850 et 1880 le célèbre mouton espagnol en laine fine à fibres courtes. en de toutes nouvelles souches de moutons domestiques, qui étaient maintenant plus grandes et avec une laine plus longue mais fine et moyenne. Cela a permis à la laine d'être peignée sur les nouvelles machines industrielles d'Europe. Cela a permis à l'industrie mondiale du textile de laine d'être inondée par le coton et a fait de l'Australie la plus grande et la plus célèbre économie de laine que le monde ait jamais connue.

Il est entendu que la première exportation de laine d'Australie a été expédiée en barils par Macarthur en 1807. Elle a été vendue à Garraways Coffee House juste à côté de Cornhill à Londres et aurait rapporté 124 pence la livre. Garraways était un lieu où les hommes d'affaires de l'époque se rassemblaient et toutes sortes de marchandises y étaient vendues aux enchères.

En quatre décennies, l'Australie est devenue le plus grand producteur mondial et sa production a augmenté au rythme de l'industrialisation des principaux pays européens et des États-Unis.

A la fin des années 1980, le troupeau ovin australien comptait 172 millions de têtes. Des conditions économiques difficiles et une grave sécheresse ont fait chuter le nombre de moutons à un minimum de 98 millions de têtes en 2004. La sécheresse continue a encore réduit ce nombre.


L'INDUSTRIE DE LA LAINE AVANT 1550

Les lainages sont probablement fabriqués dans le Wiltshire, comme dans beaucoup d'autres parties de l'Angleterre, depuis environ quatre mille ans. Les « Béchers » du début de l'âge du bronze, qui ont envahi les hautes terres crayeuses du sud de l'Angleterre environ deux mille ans avant Jésus-Christ, et ont élevé à Stonehenge et à Avebury leurs monuments les plus puissants, portaient de la laine ainsi que des toiles de lin, et il n'est pas déraisonnable de supposons qu'une partie au moins de celle-ci ait été tissée localement à partir de la laine des moutons qui paissaient ensuite sur les dunes du Wiltshire. (fn. 1) Mais ce n'est qu'au début de l'âge du fer que l'on a des preuves définitives de la pratique réelle de l'artisanat textile, laineux ou lin, dans le comté. Aucun spécimen du matériau fini alors tissé dans le Wiltshire n'a été découvert, mais des parties des outils utilisés pour sa fabrication ont été révélées, et celles-ci en disent long sur la méthode de sa fabrication. Ils révèlent, par exemple, que la filature s'effectuait au moyen de la quenouille et du fuseau universellement utilisés dans les sociétés primitives, comme ils le sont encore aujourd'hui en certains endroits. Les quenouilles en bois ont péri. Les broches aussi. Mais les verticilles qui à cette époque étaient généralement attachés à la base des fuseaux, pour les faire tourner plus efficacement, ont souvent survécu, car ils étaient généralement faits de matériaux plus durables, souvent de la craie facilement disponible, et parfois d'argile cuite. ils ont été trouvés dans de nombreux sites des Marlborough Downs, de la plaine de Salisbury et des hautes terres calcaires de Cranborne Chase. (fn. 2) Lorsque le fil avait été filé, il était tissé en tissu sur un métier à tisser vertical. Celui-ci était également en bois, mais une partie de l'un a survécu dans l'une des fosses creusées sur Swallowcliffe Down. (fn. 3) Dans ces métiers à tisser verticaux, les fils de chaîne suspendus à la poutre en haut étaient maintenus tendus en étant attachés par groupes à l'extrémité inférieure à des poids faits, comme les tours de fuseau, parfois en craie et parfois en terre cuite. Beaucoup de ces poids de métier à tisser ont été découverts dans la fosse sur Swallowcliffe Down avec le fragment du métier à tisser, tandis qu'une autre fosse à proximité semble avoir été un magasin pour eux. Souvent, ils ont été trouvés en grappes de sept, comme à Liddington, où il y en avait sept dans chacune des quatre fosses, ce qui suggère que sept étaient couramment utilisés sur un métier à tisser. (fn. 4) Des spécimens de peignes à tisser pour presser la trame en position ont également été découverts, comme ceux d'Oldbury Castle et de Swallowcliffe, et celui de Liddington avec huit dents. Ces peignes sont généralement en os. (fn. 5) Que chaque ménage possédait un métier à tisser et tisse pour lui-même, ce qui semble improbable, ou s'il y avait des artisans locaux qualifiés répondant aux besoins d'une communauté villageoise et fabriquant le fil de leurs clients, nous ne pouvons en être certains. Il est encore moins possible aujourd'hui de savoir si ces artisans produisaient pour le marché. Néanmoins, les 28 poids de métiers à tisser en groupes de sept dans les quatre fosses adjacentes à Liddington suggèrent qu'ici peut-être il y a eu un groupe de fabricants de tissus produisant pour plus qu'une simple clientèle locale, bien qu'ils fabriquaient des tissus de laine ou de lin, nous ne pouvons pas être sûrs .

Si les preuves sont rares pour les cinq siècles que l'on a appelés le premier âge du fer, il en est de même pour les quatre siècles de domination romaine qui ont suivi. Aucune trace écrite ne survit pour nous éclairer, mais les découvertes archéologiques confirment au moins l'hypothèse selon laquelle la fabrication de vêtements dans le Wiltshire a continué. (fn. 6) Moins nombreux que ceux du premier âge du fer, ils sont à peu près de même nature - fusées, poids à tisser et peignes de tisserand - et ils suggèrent qu'il y a eu peu ou pas de développement dans les techniques de base. Leur distribution, cependant, indique peut-être un plus grand développement de la confection, comme de la colonisation, dans l'ouest du comté, bien qu'il soit hasardeux de tirer des déductions de ce qui est encore si petit nombre de trouvailles.

On sait encore moins à l'heure actuelle de la confection de draps dans le Wiltshire à l'époque saxonne et normande. Ce n'est en effet qu'à la fin du XIIe siècle que des preuves évidentes commencent à en apparaître et que l'on peut distinguer une industrie textile s'occupant spécifiquement des lainages.

A la fin du XIIe siècle, les techniques de fabrication de la laine, fondamentalement inchangées de la préhistoire à la fin de l'époque saxonne, subissent une transformation à peine moins remarquable que celle de la fin des XVIIIe et XIXe siècles. Le métier à tisser vertical primitif avait déjà été remplacé par le métier à tisser horizontal, avec son mécanisme complexe de lisses, un peigne fixe et une poutre tournante sur laquelle n'importe quelle longueur de chaîne pouvait être enroulée, tandis que les métiers à tisser étaient maintenant construits en « double » ainsi que largeur 'simple', le métier double étant travaillé par deux tisserands assis côte à côte. Par conséquent, au lieu des petits morceaux de tissu qui constituaient l'aliment de base des Saxons comme de l'industrie romaine et préhistorique, d'immenses tissus jusqu'à 2 mètres de largeur et souvent bien plus de 20 mètres de longueur pouvaient être, et étaient, produits pour le marché en Angleterre comme ailleurs. C'était un symptôme autant du développement de la production commerciale que de la passion prédominante pour l'ordre et la réglementation que la fin du XIIe siècle a vu une tentative de l'État en Angleterre, comme par des villes individuelles en Flandre, de fixer une largeur standard pour tous les draps de laine mis en vente. Les assises des mesures de Richard Ier (1197) ont décrété que « le tissu de laine, où qu'il soit fabriqué, devait être de la même largeur, à savoir. deux aunes dans les listes ». (fn. 7) Il n'était pas surprenant que des protestations aient été faites contre une telle restriction, et que de nombreux arrondissements, y compris certains des plus célèbres à l'époque pour la production de draps fins, comme Beverley, Lincoln et Stamford, ont payé des sommes considérables à la Couronne pour obtenir la permission de vendre des tissus de toute largeur. (nf. 8) La disposition sur la largeur a néanmoins été réitérée plus tard dans la Magna Carta (nf. 9) des proclamations ont été ordonnées à ce sujet (nf. 10) à nouveau des licences d'exemption ont été délivrées, et cette fois deux villes du Wiltshire— Marlborough et Bedwyn - ont obtenu l'exemption à l'égard de leurs chiffons « burel », ne occasionentur in aliquo de burellis suis vendendis. (note 11)

Cette première preuve écrite de la production de lainages du Wiltshire à une échelle commerciale révèle, comme on pouvait s'y attendre, pas une industrie de tissus finement teints et finis, comme celle centrée sur les villes de la plaine orientale comme Beverley, Lincoln et Stamford, mais l'un des tissus de moins haute qualité. Le « Burel », qui était également fabriqué en grande quantité à Londres et à Winchester, semble avoir été une spécialité du sud de l'Angleterre, et il a également été fabriqué en Normandie. En tant que nom commercial, le mot disparaît à la fin du XIIIe siècle. Son étymologie est aussi incertaine que sa signification, mais nous savons au moins que le burel était un tissu bon marché, moins cher que presque tous les tissus à l'exception des roux les moins chers, et considéré comme approprié pour habiller les pauvres et parfois les troupes. Henri II, par exemple, acheta 2 000 mètres de burel pour habiller ses soldats lors de l'expédition irlandaise de 1172, et Henri III, qui s'acheta de beaux draps Lincoln et Stamford, en acheta régulièrement pour les pauvres — 900 mètres, par exemple. , pour la distribution du Jeudi Saint en 1233. (fn. 12) Il s'agissait très probablement d'un tissu grossier à surface rugueuse, se distinguant par sa texture plutôt que par sa couleur.

Mais si Wiltshire produisait du tissu bon marché pour les couches inférieures de la société lorsque nous avons écrit pour la première fois des traces de sa fabrication de laine, cela ne signifie pas que dans des arrondissements comme Marlborough ou Bedwyn, l'industrie était primitive ou peu développée dans sa méthode d'organisation. Les « burellers » de Londres au XIIIe siècle n'étaient, nous le savons bien, pas de simples artisans tissant de leurs propres mains, mais des entrepreneurs qui « faisaient fabriquer des burels », employaient des tisserands pour travailler pour eux et leur versaient des salaires à la pièce dont il y a eu beaucoup de disputes. (fn. 13) Nous avons aussi de bonnes raisons de croire que les tisserands de Marlborough n'étaient pas moins soumis à l'entrepreneur au début du XIIIe siècle. Dans le premier livre des lois et coutumes de Londres sont inscrites, d'une écriture presque certainement de la fin du XIIe siècle, certaines « lois des tisserands et des foulons de Marlborough », ainsi que celles de Winchester, Oxford et Beverley, basées, il y est dit sur les mœurs de Londres. Ces lois montrent bien que les tisserands et les foulons de tous ces lieux étaient des gens dépendants, exclus de la liberté de leurs bourgs, et eux-mêmes employés par les hommes libres. Dans les lois de Marlborough, il est stipulé que les tisserands ne peuvent pas tisser et que les foulons ne peuvent pas être pleins (« travail »), sauf pour le prudhommes de la ville qu'ils ne pourraient rien posséder en propre qui se rapporte à la fabrication d'étoffes valant un sou, sauf ceux qui équivaudraient à 5 yards par an pour leurs propres vêtements afin qu'ils ne puissent témoigner contre un homme libre et que si l'un des eux s'enrichissent et souhaitent rejoindre les rangs des hommes libres il doit passer deux ans sans suivre son métier et dans la troisième année y renoncer, mettre ses outils (ustils) hors de chez lui. (note de bas de page 14)

Ici donc, à la fin du XIIe et au début du XIIIe siècle, on entrevoit une industrie urbaine et capitaliste, avec ses artisans salariés non affranchis et ses entrepreneurs bourgeois, assez influents pour obtenir l'exemption des règles d'assises pour les burels qu'ils mettaient sur le marché.

Qu'en est-il des foulons mentionnés dans ces lois ? Quand nous lisons qu'ils "travaillaient" pour le prudhommes de la ville, nous pouvons penser à eux travaillant dans l'auge avec leurs pieds, épaississant et feutrent le tissu en le foulant aux pieds. Mais l'époque qui a vu des progrès aussi frappants que l'évolution du double métier à tisser, et aussi du rouet, a vu un progrès encore plus frappant dans le foulage. Bien que le foulage à l'ancienne se poursuive, en particulier dans les bourgs, qui s'accrochent de manière conservatrice aux coutumes anciennes, commencent à apparaître des moulins à foulon, entraînés par la force hydraulique, où les pieds humains sont remplacés par des marteaux mécaniques reliés, par un système complexe de rouages, à une roue à aubes tournante. (fn. 15) Construits le plus souvent à la campagne par les seigneurs du manoir, ces moulins à foulon en vinrent à être considérés comme un monopole seigneurial, à l'instar du four seigneurial, du pressoir ou du moulin à blé, ou encore de la foulonnière primitive. Le procès du moulin à foulon était autant une obligation des locataires que le procès du moulin à blé. Même le tissu tissé pour les vêtements d'une famille, comme le maïs moulu pour son propre pain, devait maintenant être emmené au moulin du manoir pour y être transformé. Par conséquent, partout où l'énergie hydraulique était facilement disponible, les moulins à foulon, comme les moulins à maïs, devinrent un investissement attrayant pour les fonds excédentaires souvent à la disposition des propriétaires fonciers à l'époque florissante de l'agriculture domaniale à la fin des XIIe et XIIIe siècles. L'un des tout premiers connus à avoir existé en Angleterre était dans le Wiltshire. C'était le moulin à foulon appartenant à l'abbaye cistercienne de Stanley, près de Calne, mentionné pour la première fois, comme molendinum monachorum fullericum, dans une charte de Richard I (1189) confirmant les possessions de l'abbaye. (fn. 16) Peu de temps après, en 1215, nous entendons parler d'un autre dans le sud du comté, sur le Salisbury Avon dans le manoir de Downton, alors en possession de l'évêque de Winchester, il était dit qu'il valait 2 £ un an à l'évêque. (fn.17) Mais le récit le plus intéressant d'un moulin à foulon du Wiltshire à cette époque est celui du moulin à foulon du roi juste à l'extérieur de Marlborough, enregistré pour la première fois dans une charte de 1215. Les bénéfices de ce moulin pendant un certain temps ont maintenu deux hommes dans le service, et il était considéré au début du 13ème siècle comme valant 6 marks (4 £) par an. Un arrêté royal de 1237 concerne presque certainement la reconstruction de ce moulin, ou son remplacement par un autre non loin. L'agent de Marlborough Castle a été chargé de construire 'de novo' un moulin à foulon 'au-dessous du moulin d'Elcot', et les comptes rendus très détaillés des travaux existent toujours. Le bois provenait de la forêt de Savernake, et plus d'une centaine de charrettes en furent amenées sur place dans la dernière semaine de juillet et la première semaine d'août 1237. Toute la tâche fut confiée à deux charpentiers, qui incluèrent dans leur compte le coût de faire et d'ajuster le flagelles et baterelles — sans doute les battoirs ou marteaux qui, alternativement levés et lâchés sur le drap, faisaient le véritable travail de foulage. (note de bas de page 18)

Ainsi, déjà sous le règne du roi Jean, alors que la fabrication de burels était une industrie établie dans les villes de Marlborough et de Bedwyn, le foulage des lainages par l'énergie hydraulique, que ce soit à une échelle commerciale ou non, était pratiqué dans l'est. , à l'ouest et au sud du comté, dans la vallée de Kennet, sur le Bradford Avon et sur le Salisbury Avon. Dans chacune de ces trois régions, les moulins à foulon semblent s'être multipliés au cours du siècle suivant. Dans la vallée de Kennet, en plus du moulin à l'extérieur de Marlborough, nous en connaissons un à Chilton Foliat qui était évalué à 6s. 8. un an en 1307 et à 20s. un an en 1327. (fn. 19) A l'ouest, Rowden dans le manoir de Chippenham possédait au moins un moulin à foulon en 1300 et deux en 1307. (fn. 20) Au sud, en contrebas du château d'Old Salisbury , un certain Walter de Wilton dirigeait un moulin à foulon en 1277 sur le même ruisseau que le moulin à malt qu'il tenait du prieur et du couvent de Saint-Denis au-delà de Southampton. (fn. 21) Et un mile ou deux plus bas dans l'Avon dans le manoir de West Harnham, juste à l'extérieur de la ville jeune et en pleine croissance de New Salisbury, maintenant un peu plus d'un demi-siècle, un locataire libre appelé Richard Pynnok payait loyer en 1299 pour deux moulins dont un à foulon. (nf. 22) Non loin de là, dans la vallée de la Wylye à Steeple Langford, le roi possédait un moulin à foulon en 1294, (nf. 23) et à l'extrême sud-ouest du comté à Mere il y avait un moulin à foulon à l'époque d'Edouard Ier qui a été loué à la ferme à 1 6 £s. 8. un an, à condition que le seigneur du manoir trouve le gros bois pour sa réparation. (note de bas de page 24)

Pourtant, malgré la construction de moulins à foulon dans les vallées, il ne fait guère de doute qu'à la fin du XIIIe et au début du XIVe siècle, le Wiltshire était mieux connu pour sa laine brute que pour son tissu manufacturé. C'était de la laine plutôt que du tissu qui était acheté dans le comté pour être exporté à l'étranger. Les moutons abondaient sur les hautes terres calcaires, que ce soit dans les Marlborough Downs, dans la plaine de Salisbury ou dans les Wylye Downs, et bien que les laines du Wiltshire ne soient pas parmi les plus belles dont l'Angleterre puisse se vanter, une attention particulière était accordée à l'élevage. Au premier rang des producteurs de laine anglaise à cette époque figuraient les abbayes cisterciennes, dont le clip était racheté année après année par des marchands italiens pour être expédié à l'étranger pour alimenter les métiers à tisser de Flandre et d'Italie. Et dans le manuel des marchands compilé par Pegolotti, nous lisons qu'on pouvait compter sur la seule abbaye cistercienne de Stanley du Wiltshire pour fournir chaque année quelque 40 sacs d'assez bonne laine. (note de bas de page 25) Les marchands du Wiltshire s'occupaient aussi de l'exportation de laine brute, comme ces marchands de New Salisbury qui l'expédaient de Southampton, Lymington et Poole, et en même temps, comme les marchands étrangers, ils s'occupaient l'importation des draps étrangers et leur vente dans le comté, pour les lainages étrangers de belle qualité, étaient encore assurées d'un marché considérable en Angleterre. (fn. 26) Disséminés dans la campagne du Wiltshire, il y avait en effet des tisserands isolés, comme on en trouvait dans toute l'Angleterre, travaillant sans doute principalement pour les besoins de leur propre district. petits, s'ils possédaient leurs propres moutons, mettaient de la laine à tisser, comme le faisaient les religieuses de Lacock, qui enregistraient dans leur rôle de compte 1266–7 paiements effectués à la fois pour le tissage et le foulage. (fn. 27) Beaucoup d'arrondissements, aussi, faisaient au moins un petit commerce dans la fabrication de textiles, plus particulièrement dans la teinture de draps pour le marché, affaire qui avait d'ailleurs été spécifiquement réservée aux arrondissements par les assises de 1197. (fn. 28) Une location de l'abbaye de Malmesbury, par exemple, du temps d'Edouard Ier, révèle 4 teinturiers à Malmesbury et 2 foulons, en plus de 2 tisserands. (fn. 29) La même location mentionne un teinturier à Colerne, en plus de 2 tisserands. (fn. 30) À Cricklade en 1263, Etienne le Foulon tenait un demi-bourgeois, et des immeubles y étaient également loués par 2 teinturiers et un autre foulon. (fn. 31) Un teinturier, John le Teynturer, était bailli de Devizes en 1281, (fn. 32) et à Salisbury au moins un teinturier, William Scot, tincteur, faisait partie du groupe de 300 citoyens qui ont signé l'accord avec l'évêque après les âpres disputes de 1306. (fn. 33) Mais il n'y a aucun signe de concentration de drapiers. Il n'y a pas non plus de trace d'exportation de tissu du Wiltshire à cette époque. Si certains lainages du Wiltshire ont effectivement trouvé une vente sur le continent, ils n'y ont certainement pas la réputation de ceux de Stamford ou de Lincoln. Très probablement, le tissu qui était alors fabriqué dans le comté n'était destiné qu'à un usage local, ou un tissu bon marché pour les pauvres comme celui de Marlborough ou de Bedwyn. Une telle supposition est renforcée par le fait que dans l'accord que Salisbury a passé avec Southampton en 1329, il est fait mention des droits à payer sur la laine importée d'Espagne et d'Allemagne. (fn. 34) Il est possible qu'une véritable pénurie ait été créée en Angleterre par les quantités de laine anglaise achetées à cette époque par les Italiens, de sorte que l'industrie du Wiltshire a été poussée à recourir à la laine de qualité très différente de l'étranger.

Dans cette période de croissance rapide de l'industrie drapière anglaise sous le règne d'Édouard III, lorsque les exportations de laine brute étaient entravées et interrompues par des embargos diplomatiques, des contrôles en temps de guerre et des droits de douane onéreux, et quand le drap anglais chassait le drap flamand du le marché intérieur et en développant régulièrement son commerce d'exportation, la fabrication de vêtements dans le Wiltshire a rapidement progressé. C'est pour Salisbury que nous avons la preuve la plus claire de son développement. Les tisserands, les foulons (ou 'tuckers' comme on les appelait dans l'ouest de l'Angleterre), les teinturiers et les drapiers se produisent fréquemment dans le 'Domesday Books' de Salisbury, (fn. 35) ainsi que dans les actes du Cartulaire Tropenell concernant les propriétés à Salisbury et dans sa banlieue de Fisherton. (fn. 36) Les mêmes sources montrent aussi comment partout dans la ville et ses faubourgs, dans les jardins du fond et dans les espaces vides, il y avait en haut ces 'racks', ou 'tentes' comme on les appellerait plus souvent dans le nord et à l'est de l'Angleterre, sur lequel le tissu était tendu après foulage, ou mis à sécher après teinture. (fn. 37) Ils devaient être une caractéristique aussi importante du paysage de Salisbury qu'ils l'étaient dans de nombreuses autres villes textiles en pleine croissance telles que Coventry ou Exeter. Ainsi, nous lisons comment, en 1350, un teinturier de Salisbury, William à Brigge, a pris en charge un message à Fisherton avec un curtilage et rekkis ibidem constructis, anciennement la propriété successivement de deux drapiers de Salisbury. (fn. 38) Des preuves apparaissent également d'au moins un autre moulin à foulon dans les environs immédiats de Salisbury, à Ford à Laverstock, en 1372. (nf. 39) Au moins au milieu du règne d'Edward les fournisseurs de la garde-robe royale avaient affaire à des hommes de Salisbury à Salisbury et à Winchester et parfois à Londres (fn. 40) bien que nous ne puissions pas être certains de la quantité de tissu qu'ils leur achetaient était en fait fabriquée à Salisbury, car la ville était alors, comme toujours, une grande collection et centre de distribution. À la fin du règne, bien que nous sachions encore peu de choses sur l'étendue des exportations de tissus du Wiltshire à l'étranger, nous pouvons au moins être certains que les tissus de Salisbury étaient en vente dans les boutiques de Londres, comme dans la boutique du drapier Henry. Wylwes. (note 41)

Dans le même temps, des signes indiquent que l'industrie se développait dans l'ouest du comté ainsi qu'à Salisbury et ses environs. On entend parler de casiers là aussi, comme à Keevil, où une Mary Baldenham a autorisé son moulin cum rekkes pourrir, (fn. 42) et à Trowbridge, où un certain John Cacherell a payé un loyer de 6. pour une longue et étroite bande de terre à l'intérieur du manoir, de 26 perches de long et 6 pieds de large, sur laquelle il avait l'intention de mettre une tente— pro uno tentorio superponendo. (fn. 43) Nous connaissons aussi un moulin à foulon à Castle Combe dans la vallée de Box vers 1340, et un autre à Bratton vers 1348. (fn. 44)

L'importance croissante des régions du sud et de l'ouest du Wiltshire sous le règne d'Édouard III devient encore plus apparente lorsque l'on regarde les vestiges qui subsistent, aussi fragmentaires soient-ils, des déclarations de 1379 des percepteurs de la Poll Tax pour le comté. Cette taxe était graduelle sur l'ensemble des 16 ans et plus, et un barème détaillé a été publié, allant de 6 13 £s. 4. pour Jean de Gand et 4 £ pour un comte ou pour le maire de Londres jusqu'à 4. Alors que les humbles laboureurs et cultivateurs du sol ne devaient payer que 4., les artisans et les commerçants devaient être facturés à des taux plus élevés. De chaque « grand marchand » 20s. devait être prélevé — autant que sur un chevalier d'autres marchands « suffisants » 13s. 4. et des petits marchands et artisans des sommes variant de 6s. 8. jusqu'à 6. (fn. 45) Ainsi, lors de l'établissement des déclarations fiscales, les noms de commerce ou de profession étaient très souvent annexés, au moins aux noms de ceux évalués à plus de 4 ans.., pour expliquer les évaluations plus élevées. Là où de tels rapports détaillés survivent, ils nous en disent long sur les métiers exercés en divers endroits, bien qu'il faille se rappeler que les listes sont rarement complètes ou entièrement exactes, ne serait-ce qu'à cause des nombreuses évasions de la subvention détestée, tandis que les méthodes de collecte des la classification variait sans doute d'une région à l'autre.

D'après les relevés de l'impôt, la confection des draps semble avoir eu très peu d'importance à Marlborough ou à Bedwyn en 1379. Dans l'arrondissement de Bedwyn, taxée en tout à 13s. 4., la population adulte totale répertoriée n'était que de 36, et elle ne comprenait que trois artisans : un tailleur, un forgeron et un plombier. A Marlborough, bien que les percepteurs, prenant un total de £7 2s. 4., notent dans la population adulte 5 tisserands, 1 tucker, 1 teinturier et 2 shermans, tous de moyens modestes, ils notent 7 tailleurs de pierre, 10 cordonniers et 10 tanneurs dont un homme aisé , était maire de la ville. Dans l'ouest du comté, au contraire, à Bradford-on-Avon, où ils n'ont pris que £3 4s. 4. d'une population mais la moitié de la taille de celle de Marlborough, seulement 5 maçons, 4 cordonniers et 5 tanneurs ont été répertoriés, mais il y avait 8 tisserands, l'un d'eux avec 2 domestiques, 3 tuckers et un teinturier. (fn. 46) Pourtant, il n'y avait pas de développement industriel important dans cette partie de la vallée de l'Avon. Aucun ouvrier drapier n'est répertorié dans les centaines de Bradford autre que Bradford lui-même, et une telle confection de draps pourrait bien avoir été destinée à une clientèle purement locale. La plupart des villages environnants semblent avoir été entièrement agricoles. Les artisans mentionnés sont ceux qui auraient été nécessaires pour répondre aux besoins de toute communauté agraire : sur la centaine au total, créditée d'une population adulte de 553 (hors épouses), on dénombrait 4 charpentiers, 2 tailleurs de pierre , un forgeron, un rouleur, un hooper, 2 cordonniers, et 4 tailleurs, en plus de 3 'marchands' et 2 'artisans' non précisés. Plus haut sur le Bradford Avon, en dehors de la centaine de Bradford, on peut peut-être voir le début des choses à venir à Christian Malford, où 13 tisserands et 1 foulon ont été notés, et à l'est de Bradford 6 tisserands ont été répertoriés à Seend et 3 à proximité à Bulkington. (note de bas de page 47)

C'est dans le sud-ouest du département qu'une évolution vraiment intéressante est révélée par les registres de la capitation, malgré le caractère fragmentaire des déclarations et la probabilité que, même là où elles survivent, elles ne donnent qu'une liste incomplète des adultes population. Des aperçus de ce qui se passait en deux points de la rivière Wylye sont donnés par les retours de la centaine de Heytesbury. (fn. 48) En haut de la Wylye à Hill Deverill et Brixton Deverill 3 hommes décrits comme foulons ont été répertoriés, et 3 décrits comme tisserands. Sur un tronçon de quatre milles de la rivière plus bas, pas moins de 9 foulons ont été enregistrés - 2 à Heytesbury, 1 à Knook, 1 à Corton, 1 à Upton, 2 à Boyton et 2 à Codford, avec une demi-douzaine d'hommes spécifiés comme tisserands. En effet, il n'y avait guère de place dans la centaine sans un drapier quelconque. C'est alors qu'émergeait clairement un domaine spécialisé dans la confection de vêtements. Les foulons au moins devaient travailler pour une clientèle au-delà de leur propre localité, car la proportion de foulons dans l'ensemble de la population adulte était exceptionnellement élevée. Il en était de même pour la proportion de foulons par rapport à ceux décrits comme tisserands. Sans aucun doute, de nombreux tisserands ont si bien combiné le tissage avec l'élevage qu'ils ont pu persuader les collecteurs d'impôts de les évaluer au taux le plus bas de 4. plutôt qu'aux taux plus élevés dont les artisans étaient redevables. Même ainsi, il semble hautement probable que ces foulons foulaient plus de tissu que celui fabriqué dans leur propre voisinage immédiat. Plus remarquable encore est la concentration apparente de foulons dans l'extrême sud-ouest du comté, où 10 étaient répertoriés à Mere, et au moins 3 à proximité à Woodlands. (fn. 49) De même, certains des cours d'eau qui descendent vers la Nadder étaient manifestement en cours d'exploitation industrielle. Au moins un foulon a été répertorié à Fonthill Gifford, avec un tisserand, et plus bas dans le même ruisseau à Tisbury, 2 foulons ont été notés et 2 tisserands, un avec 4 serviteurs. Non loin de là, à Swallowcliffe, où des métiers à tisser avaient fonctionné au début de l'âge du fer, il y avait un tisserand et un drapier. (note de bas de page 50)

Un fragment qui représente presque certainement une partie d'une déclaration d'impôt pour Salisbury ne donne aucune description commerciale. Pourtant, il n'est pas totalement insignifiant à cet égard. Car bien que les noms de famille de la fin du 14e siècle ne soient pas nécessairement une indication d'occupation, l'incidence fréquente de « Webbe », l'incidence assez fréquente de « Tucker » et l'apparition occasionnelle de « Dyer », « Comber » et « Cardmaker » suggèrent que tous ces métiers étaient, ou avaient été récemment, d'importance dans la ville, et confirment ainsi les conclusions tirées d'autres preuves quant à la croissance industrielle de la ville. De même, le nom de famille « Fleming » suggère au moins une mesure de l'immigration flamande. (note 51)

Le contraste entre les parties du Wiltshire qui commençaient à peine à montrer des signes de développement industriel et celles qui étaient assez peu développées peut être vu par une comparaison des déclarations de capitation pour la centaine de Heytesbury avec celles, par exemple, de la centaine de Kinwardstone. (fn. 52) Dans la centaine de Heytesbury, parmi les 651 adultes recensés (hors épouses), 13 (soit 2 pour cent) étaient décrits comme tisserands et 13 comme foulons. Dans la centaine de Kinwardstone, avec sa population enregistrée beaucoup plus importante de 968 adultes, 12 (c'est-à-dire seulement 1,2 pour cent.) ont été décrits comme des tisserands, et 3 (c'est-à-dire seulement 0,3 pour cent.) un à Collingbourne et un à Chilton Foliat. En effet, à l'exception de Pewsey et de Collingbourne, dans chacun desquels il y avait quelques hommes décrits comme marchands, à travers la centaine de Kinwardstone, nous distinguons des communautés purement agraires, dont les habitants s'occupaient presque exclusivement de la culture du sol et de l'élevage des moutons et du bétail, avec une pincée d'artisans subvenant à leurs besoins immédiats : forgerons, charpentiers, maçons, tailleurs, tanneurs et cordonniers, et ici et là un expert tisserand, rouleur, hooper, chaume, meunier ou brasseur.

À la fin du XIVe siècle, lorsque, sous le règne de Richard II, les exportations de draps anglais dans leur ensemble ont triplé, passant d'environ 12 000 draps d'assises à quelque 36 000 et plus, (fn. 53) Wiltshire est venu à l'avant comme un drap -zone de fabrication de première importance. Son avance est apparente dans les dossiers sobres de l'aulnager des tissus produits pour la vente. Il était du devoir de l'aulnager ou de ses adjoints dans chaque comté de mesurer les tissus mis en vente pour s'assurer qu'ils étaient conformes aux assises statutaires (qui précisaient désormais la longueur ainsi que la largeur), d'y apposer un sceau spécial signifiant qu'ils ne ou de les confisquer s'ils ne l'ont pas fait, et de percevoir un droit de 4. sur chaque "toile d'assises" ainsi scellée. En 1362, l'aulnage du Wiltshire avait été loué à 60 £ par an, cette ferme avait été augmentée en 1365 à 63 £ 6s. 8. en 1368 à 64 £ et en 1375 à 66 £ 14s. 4. En 1388, il fut encore augmenté à 70 £, et en 1390 à 86 £ 13s. 4. (fn. 54) Si peu fiables que soient les déclarations de l'aulnageur sur le nombre de toiles scellées, (nf. 55) si lente et imparfaite que puisse être toute augmentation de la production se traduisant par une augmentation de la ferme, le fait même que l'aulnage puisse ainsi se laisser cultiver à un rythme beaucoup plus élevé à la fin qu'au début du règne de Richard II montre sans équivoque que l'industrie drapière du Wiltshire était en pleine expansion à cette époque. Dans de nombreux autres comtés, aucune augmentation de la ferme n'a été faite au cours de cette période. Au début du règne suivant, lorsque l'aulnage fut à nouveau loué à la ferme (à Pâques 1403), la somme fut encore augmentée à 100 £, mais peu de temps après, elle fut à nouveau réduite à 80 £, reflétant peut-être la dépression temporaire qui affligeait les Anglais. commerce des draps en général au début du XVe siècle. (note de bas de page 56)

Les comptes d'aulnage soulignent non seulement l'importance industrielle croissante du Wiltshire dans son ensemble vers la fin du XIVe siècle, mais aussi la prédominance de Salisbury à cette époque. Même si les déclarations détaillées de l'aulnager sont souvent loin d'être fiables, et même si les listes de tissus taxés à Salisbury comprennent sans aucun doute des tissus commercialisés à Salisbury ainsi que fabriqués ou du moins finis là-bas, pourtant le fait même qu'à ce moment l'écrasante la majorité des tissus du Wiltshire étaient répertoriés sous le titre de Salisbury montre clairement l'importance de la ville en tant que centre de production et de commercialisation du tissu anglais, un centre commercialisant, sans aucun doute, les tissus fabriqués tout au long des vallées qui y convergeaient, et plus loin aussi . Pour l'année 1394-135, 5 039 draps d'assises sont répertoriés sous la rubrique Salisbury et sa banlieue, contre seulement 723 draps pour le reste du comté (nf. 57) pour l'année suivante 6 749 draps, et pour l'année après cela, 7 044 chiffons. (fn.58) À partir de cela et de beaucoup d'autres preuves, Salisbury semblerait avoir atteint son apogée industriellement au tournant des 14e et 15e siècles.

Quel genre de tissu, alors, les marchands de Salisbury mettaient-ils sur le marché avec un tel succès ? Leur activité était très différente de celle des fabricants de burel bon marché de Marlborough et de Bedwyn aux XIIe et XIIIe siècles, s'occupant des pauvres, et de celle des couturiers de luxe qui s'occupaient ensuite des riches à Lincoln, Stamford et ailleurs. . Aucun écarlate ou tissu teint en partie dans le grain écarlate coûteux ne semble avoir été fabriqué dans la région de Salisbury. La production se limitait principalement aux tissus de la gamme de prix moyen, tels qu'ils seraient achetés par les classes moyennes, par les paysans et artisans les plus prospères, ou par les classes supérieures pour leurs domestiques et leurs serviteurs. Trois types de tissus assez différents ont été fabriqués. Il y avait d'abord les larges draps unis (panni colorati) de nombreuses et diverses nuances, mais chacune d'une seule couleur, elles avaient la largeur réglementaire (c'est-à-dire « six quartiers au moins ») mais étaient généralement vendues en « douzaines » ou « demi-tissus », c'est-à-dire en longueurs de 12 mètres , la moitié de celle du drap complet statutaire « d'assises ». Selon les valeurs mises sur de tels tissus lorsqu'ils ont été confisqués par l'aulnager à cette époque, le noir valait autrefois 1s. 3. un mètre, rouge 1s. 4., et bleu 1s. 5., tandis que les roux étaient parfois évalués à des prix très similaires mais étaient également fabriqués dans des qualités moins chères. (note de bas de page 59)

Très différent de ces tissus de couleur unie était la spécialité de Salisbury-tissus à rayures ou "rayons" (panni stragulati ou panni radiati). Ceux-ci semblent avoir eu un fond d'une couleur prédominante par laquelle ils étaient communément décrits, comme pourrait l'être un tweed moderne, avec des rayures variées tissées dedans. Ainsi un 'tissu entier de raie de Salisbury avec un fond sanguin' (pannum integrum de Salesbury ray cum sanguyn chaump(dimid' panni stragulat' cum un bleu champion), en plus des tissus décrits plus simplement comme rayon bleu, rayon rouge, rayon murrey, rayon sanguin, rayon vert, rayon roux et rayon blanc. (fn. 61) Le plus souvent, les rayons étaient vendus par douzaines, ou demi-tissus, et leur gamme de prix semble avoir été très similaire à celle des tissus unis, même si certains étaient peut-être moins chers. C'est ce rayon de Salisbury qui a été acheté régulièrement tout au long du 15ème siècle, et peut-être plus tôt, par Winchester College, à des prix de 1s. à 1s. 6. une cour, pour habiller les serviteurs, les palefreniers et les intendants, tandis que les érudits étaient vêtus de draps simples jusqu'en 1418, il reçut une dernière tonte à leur arrivée au collège, comme c'était une pratique assez courante dans les ménages royaux et autres à une époque, mais ensuite il fut livré tout tondu. (fn. 62) Pour le mariage d'Henri IV et de Jeanne de Navarre à Winchester, un tapis de raie a été posé depuis la porte de la cathédrale, le long de la nef, et à travers le chœur jusqu'au maître-autel, et certains, sinon tout cela a été acheté à un homme de Salisbury. (fn. 63) Les citoyens de Salisbury laissaient fréquemment des vêtements en raie dans leurs testaments, comme William Woderove, tisserand, en 1405 laissait un manteau de raie avec un fond vert, (fn. 64) et les raies de Salisbury étaient régulièrement commercialisées au London foires au moins à la fin du 14e siècle. (fn. 65) En effet si important pour Salisbury était cette entreprise, que lorsqu'il a été signalé que les rayons affichés par les drapiers de Salisbury (pannarii) à Westminster Fair avaient été confisqués parce qu'ils n'avaient pas la largeur statutaire, la question a été discutée lors d'une réunion spéciale de la City Convocation (janvier 1412). Il y avait 35 citoyens spécifiquement nommés dans le compte rendu de la réunion dans le « Ledger Book » de la ville, avec « de nombreux autres fabricants de tissus dans la ville », présidé par le maire, William Doudyng, qui était lui-même un drapier de Salisbury. Il fut convenu qu'« aux dépens de toute la communauté » deux citoyens seraient envoyés à Londres pour négocier, et lorsque quelques semaines plus tard les délégués rapportèrent que le roi et son conseil insistaient catégoriquement pour que les rayons fassent 28 mètres de long par 6 quarts de large, il a en outre été convenu que des spécimens de raies de Salisbury à différents stades de la production devraient être envoyés à Londres - un non rempli, un partiellement foulé et un entièrement foulé et tondu - afin de démontrer au conseil qu'ils ne pouvaient pas être fabriqués de la largeur requise. (note de bas de page 66)

Une autre espèce de tissu apparaît dans les archives de Salisbury de cette époque, à savoir les « osètes ». Ceux-ci sont classés séparément dans les comptes d'aulnage, mais seules de très petites quantités y sont mentionnées. Eux aussi étaient vendus en « douzaines » de la moitié de la longueur d'un drap statutaire, mais contrairement aux « draps colorés » et aux « rayons », il s'agissait de draps étroits (panni stricti), seulement la moitié de la largeur d'un drap statutaire, de sorte que chaque douzaine équivalait à 6 ½ mètres d'un drap complet « d'assises » (pannus integrus de assisa). (fn. 67) C'est bien leur faible largeur qui leur a donné leur nom, car ils étaient fabriqués sur des métiers à tisser étroits travaillés par un seul tisserand, et 'osete' est une contraction de 'omansette' ou 'un siège d'homme'. (fn. 68) Au-delà de cela, nous ne savons pratiquement rien de ce à quoi ils ressemblaient, sauf qu'ils semblent avoir été fabriqués principalement sinon entièrement en noir, blanc ou roux, et qu'à en juger par leur prix, ils ne peuvent pas avoir été bien inférieurs aux autres chiffons de Salisbury. (note de bas de page 69)

Quel que soit le statut des tisserands de Salisbury au début de la ville, au début du XVe siècle, ils étaient manifestement un groupe d'hommes prospères et propriétaires, très différents des salariés déprimés de Marlborough, Bedwyn et de nombreux autres fabricants de tissus. ville deux siècles auparavant. William Woderove possédait non seulement sa propre maison à Endless Street, où de nombreux propriétaires voisins d'Endless Street et de Chipper Lane étaient également des tisserands, mais aussi un certain nombre de boutiques ailleurs, toutes celles qu'il avait conçues par testament en 1405, car il légua également le « instruments de son métier ». (fn. 70) Les tisserands n'étaient évidemment pas empêchés de vendre du tissu ainsi que de le tisser, car William Pridy, qui est enregistré dans le grand livre de la ville comme vendant six douzaines de tissu blanc, rayonné, à John Draper de Shrewsbury, est ailleurs décrit comme un tisserand. (fn. 71) De plus, une ordonnance de la ville réglementant la vente de draps envisage clairement le commerce des artisans, car elle interdit tout « citoyen ou artisan (artifex) ou résident ou tout autre' de prendre des vêtements à vendre dans les foires ou les marchés ou n'importe où ailleurs en dehors de la ville, sauf à la foire de Saint-Edmond une fois par an. (fn. 72) À cette époque, sinon plus tôt, les tisserands étaient associés en tant qu'artisanat à des fins économiques, ainsi que sociales et religieuses. Une entrée dans le premier grand livre de la ville, enregistrant une réunion en 1421 pour discuter des affaires urgentes, en particulier concernant les foires, donne les noms de quatre gardiens (senescalli) des maîtres tisserands avec une liste de 81 maîtres tisserands, et de quatre gardiens des compagnons ou serviteurs des tisserands (textorum valetti) avec une liste de 207 tels valetti. (fn. 73) Il était du devoir des gardiens de présenter les vêtements qui n'étaient pas à la hauteur avant la convocation de la ville, comme l'ont fait Walter Mede, John Machyn et John Pridy, senescalli artis textorum, quand en présence du maire à la Guildhall ils ont présenté une douzaine de tissu qui, « faute de la vraie largeur », a été déclaré forfait. (fn. 74) Et lorsque la convocation a décidé d'ouvrir des négociations avec Southampton au sujet d'un nouveau péage qui y était imposé, ce qui portait gravement préjudice aux citoyens de Salisbury, les gardiens des tisserands ont alors avancé un prêt de 100s. aux dépenses engagées jusqu'à ce qu'elles puissent être couvertes par un prélèvement sur l'ensemble de la communauté. (fn. 75) Adorant ensemble à Saint-Edmond, non loin d'Endless Street, les tisserands avaient leur propre lumière dans cette église, en face de l'autel de la Vierge, et leur propre chantrie à laquelle ils faisaient des offrandes pour que les prières soient dites. pour l'âme d'eux-mêmes et de leurs familles. (fn. 76) Ils avaient également leur propre salle dans Endless Street et possédaient une propriété considérable dans la ville. (note de bas de page 77)

Les foulons, ou « tuckers », comme on les appelait souvent à Salisbury et dans l'ouest de l'Angleterre, étaient également organisés en tant qu'artisanat avec des gardiens au début du XVe siècle. Ils paraissent avoir été moins nombreux et moins riches en masse que les tisserands, car la liste de 1421 ne donne que 70 maîtres foulons et 30 valetti, et pour les négociations de Southampton, ils n'ont prêté que 40s. par rapport aux 100 tisserandss. Individuellement, cependant, ils n'étaient peut-être pas moins prospères, possédant leurs propres maisons et ateliers, tout comme George Joce, tucker, qui en 1431 a conçu sa boutique "avec la maison appelée la Workhouse, et un hall dans le solaire de la boutique", ainsi que d'autres biens tels qu'un livre contenant le Psautier et son meilleur pot de cuivre qu'il laissa à Saint-Edmund, demandant qu'il puisse y être enterré. La division du travail n'était pas très grande dans l'industrie textile de Salisbury à cette époque, et les foulons semblent avoir été généralement responsables de tous les processus de finition. Ils ont probablement envoyé le tissu à l'un ou l'autre des moulins près de la ville pour le foulage proprement dit, mais il est clair qu'ils ont eux-mêmes terminé dans leurs propres ateliers les derniers processus de lever de la sieste avec des cardes, de la tonte et du pressage. Ainsi, William Hanleygh, tucker, possédait une presse, une paire de cisailles et douze paires de ce qui étaient probablement des cadres à main pour y insérer les ardillons, qu'il légua tous à William Sheregold. (fn. 78) En effet, plus tard au XVe siècle, le métier est décrit comme celui des « Foulons et Shearmen ». (note de bas de page 79)

Aucun des autres artisans concernés par la fabrication du tissu n'apparaît dans les registres de la ville comme associé de quelque manière que ce soit, comme l'étaient les tisserands et les foulons. La multitude de femmes filant chez elles, dans ou hors de Salisbury, pour occuper les métiers à tisser, a laissé peu de traces dans les archives, ici comme ailleurs. Mais il y a au moins un aperçu d'entre eux dans le fragment de la capitation, où de nombreuses femmes de Salisbury sont désignées simplement par des noms chrétiens avec le nom professionnel « spinster » ajouté que dans ce cas « spinster » n'est pas un simple synonyme de « célibataire femme» est illustré par le fait que beaucoup d'entre eux, mais pas tous, sont également décrits comme sola, Comme Johanna Spynnestre, soliste. (fn. 80) On connaît encore moins ceux qui se sont occupés des procédés préliminaires de tri, de battage et de lavage de la laine, ou de ceux qui l'ont cardée ou peignée avant qu'elle ne soit filée. La fabrication de cartes de laine était, cependant, un métier hautement spécialisé à Salisbury, occupant toute l'attention d'un certain nombre d'artisans qui produisaient sans aucun doute des cartes à vendre non seulement aux drapiers de la ville mais aussi à d'autres à l'extérieur. Au moins un artisan dans le fragment de la capitation porte le nom de famille « cardmaker », et plus tard au milieu du XVe siècle, parmi les registres de l'élection de divers gardiens de l'artisanat, nous lisons que deux gardiens ont été élus pour représenter conjointement le selliers, couteliers, étainiers, épingleurs et cardmakers. (fn. 81) Des teinturiers aussi, il y a peu de traces dans les archives, à l'exception de références égarées dans les actes, les locations et les testaments, comme celle de l'immeuble occupé par John Cupper, teinturier, à côté du « pont supérieur » de Fisherton, ou à l'immeuble de Winchester Street appartenant à la femme d'un teinturier, Richard Waren. (note de bas de page 82)

Plus importants que n'importe lequel d'entre eux étaient les membres de l'artisanat marchand — merciers, marchands de draps, épiciers et autres, qui pour la plupart accaparaient le gouvernement de la ville. Principalement commerçants, nombre d'entre eux s'occupaient de la commercialisation du tissu ou de l'importation, entre autres, de matières premières pour l'industrie du tissu. Mais certains d'entre eux s'occupaient également de la production de tissus, en tant qu'entrepreneurs, achetant de la laine et la mettant à filer, à tisser, à teindre et à finir. De tels hommes pourraient être décrits, pour utiliser une expression contemporaine, comme des « drapiers » ou des « drapiers », en ce sens qu'ils se livraient à la fabrication, ainsi qu'à la vente, de tissus. Tout naturellement, le métier de drapier était plus étroitement lié à celui de drapier qu'à celui de tout autre métier marchand. John Bitterlegh, par exemple, maire de Salisbury en 1385, dont les activités commerciales s'étendaient au commerce de la laine dans le Devonshire, était parfois qualifié de drapier et parfois de drapier, de même que Nicholas Tailor et William Bailly. (fn. 83) Mais tous les drapiers de Salisbury ne sont pas issus des rangs des drapiers, ni même de ceux de l'ensemble de l'artisanat marchand. Aucune barrière rigide ne séparait désormais marchand et artisan, comme autrefois à Marlborough et à Bedwyn, et rien n'empêchait tout citoyen entreprenant, même s'occupant de travaux manuels, de se lancer dans les affaires comme drapier. C'est pourquoi nombre d'entre eux venaient en fait des tisserands, habiles dans la confection proprement dite des étoffes. Aucune liste ne subsiste des drapiers de Salisbury, car cette foule diversifiée n'avait aucune association formelle. Mais une lumière vive mais agitée est jetée sur le caractère et la composition du groupe par le récit de la réunion qui a été convoquée en 1412 pour discuter de la crise résultant de la confiscation des vêtements des drapiers de Salisbury (pannarii) à Londres. (fn. 84) Le greffier a commencé par noter les noms des 35 citoyens qui étaient présents. Puis, las de sa tâche en voyant la foule nombreuse qui s'y trouvait, il se contenta d'ajouter : « et de très nombreux autres fabricants de draps de la ville » (quampluribus aliis factoribus pannorum infra civitatem). Le groupe allait évidemment de gens de petite taille, méritant à peine l'attention du clerc, à ceux qui étaient parmi les principaux citoyens de l'époque. Au moins onze maires, passés, présents ou futurs, étaient là. Parmi ceux spécifiquement nommés, un certain nombre peut être identifié comme des drapiers et au moins six apparaissent comme des maîtres tisserands dans une liste de 1420. (fn. 85) Certains de ces drapiers non seulement fabriquaient et vendaient du tissu, mais l'exportaient également eux-mêmes, parfois dans leur propre navires. Un tel armateur était le drapier William Doudyng qui, en tant que maire cette année-là, présidait l'assemblée de 1412. (fn. 86)

Tout au long du XVe siècle, Salisbury resta un centre de confection et de commercialisation non négligeable, célèbre notamment pour ses rayons, qui continuèrent à être achetés en quantités considérables, notamment pour les livrées, à la fois par des particuliers et par des institutions comme le Winchester College. (fn. 87) Ses tisserands et foulons, à notre connaissance, conservaient leur indépendance, et parmi eux il y avait encore des propriétaires fonciers, même s'ils n'accumulaient pas autant de richesses que les marchands qui composaient l'aristocratie citoyenne. . Entre-temps, cependant, l'industrie se développait ailleurs dans le comté dans des régions où elle n'avait jusqu'alors que peu d'importance. À la fin du siècle, les centres vestimentaires de l'ouest du Wiltshire rivalisaient, s'ils ne surpassaient pas encore, celui de Salisbury.

L'importance croissante de l'Occident se reflète peut-être déjà dans un compte rendu d'aulnage d'une partie d'un an au début du règne d'Henri V. (fn. 88) Jusqu'à présent, les aulnageurs avaient classé leur compte pour le Wiltshire sous deux rubriques seulement : celle du comté et celle de la ville de Salisbury, à laquelle de loin le plus grand nombre de draps étaient attribués. Maintenant, plusieurs nouvelles rubriques sont apparues. Sur un total de 1 871 draps, 1 309 étaient en effet répertoriés sous la ville de Salisbury, et 67 sous sa proche voisine Wilton – un chiffre éloquent de la défaite économique de l'ancienne capitale du comté par l'arriviste New Salisbury. Mais trois autres villes ont été distinguées pour une mention spéciale : à Devizes 140 draps ont été attribués, à Mere 80, et à Castle Combe soixante et onze. De plus, 129 draps ont été attribués au cent de Warminster et 7 au cent de Melksham.

Le développement de l'industrie dans l'extrême sud-ouest du comté de Mere, qui, comme nous l'avons vu, possédait un moulin à foulon à la fin du XIIIe siècle et était remarquable par le nombre de ses foulons sous le règne de Richard II, est encore soulignée par l'apparition d'un deuxième moulin à foulon dans les comptes seigneuriaux du deuxième quart du XVe siècle. (fn. 89) De même, non loin de là, dans les parties supérieures de la vallée de la Wylye, où de nombreux foulons avaient également été enregistrés dans les déclarations de capitation, il y avait des signes de l'exploitation croissante de l'énergie hydraulique au début du 15e siècle, stimulé, sans doute, autant par la proximité de Salisbury que par la grande activité de l'élevage ovin sur les hautes terres crayeuses de cette région. À Heytesbury, par exemple, l'un des principaux centres de gestion des troupeaux des domaines de Hungerford, avec son propre troupeau d'un millier de personnes ou plus, des fonds seigneuriaux ont été investis dans la construction d'un tout nouveau moulin à foulon en 1421-2 , ainsi que des rames pour étirer le tissu à sécher, pour lesquelles ont été achetées 2 500 accroches ("rekkenaills"). (fn. 90) Ce moulin a ensuite été exploité à 2 £ par an à Thomas Knight et sa femme pour la vie, avec les tentes, l'étang du moulin, le déversoir et la pêche, et il a continué pendant de nombreuses années à céder cette somme à le manoir. (fn. 91) Un autre moulin à foulon seigneurial apparaît dans les archives à cette époque à Warminster, où l'un appelé « Wissheleys » a été loué en 1420-1 à Henry Towker pour 33s. 4. un an lorsque nous en entendons parler ensuite en 1464-155, il rapportait 53s. 4. une année. (fn. 92) En 1440-1, il est fait mention d'un autre à Boyton, cultivé pendant 26s. 8. un an à John Mody et John Somer conjointement, avec un jardin, une chaumière et trois tofts, dont l'un avait été tenu auparavant par un foulon. (nf. 93) Non moins significative est l'augmentation des amendes d'entrée pour les personnes prenant possession de cette partie de la vallée au milieu du XVe siècle (nf. 94) les opportunités d'affaires étaient assurément bonnes, que ce soit pour la production ou pour la fabrication de laine, et dans la vallée de la Wylye, la première moitié du XVe siècle a clairement été une période de croissance économique.

Encore plus impressionnant est la preuve de la croissance industrielle dans et autour de Castle Combe. Une multitude de documents, nationaux aussi bien que locaux, témoignent sans équivoque de l'émergence ici, dans la première moitié du XVe siècle, d'une bourgade industrielle florissante, réputée de loin pour la fabrication, et plus encore la teinture, de lainages. Déjà sous le règne d'Edouard III, sinon plus tôt, Castle Combe avait son moulin à foulon seigneurial (fn. 95) et un siècle plus tard, on racontait qu'un certain Roger Young y avait vécu comme drapier. (fn. 96) Lorsqu'en 1409 le manoir passa par mariage entre les mains de cet astucieux propriétaire, guerrier et homme d'affaires, Sir John Fastolf, qui le conserva jusqu'à sa mort à l'âge de 70 ans en 1459, le progrès devint rapide et même spectaculaire sous son vigoureux patronage.Sir John était un Norfolkien et, lorsqu'il ne faisait pas campagne, préférait s'installer à Norfolk plutôt qu'à Castle Combe ou dans l'un des manoirs qu'il avait acquis ailleurs par son mariage. Mais il connaissait la valeur potentielle de tous ses domaines et était déterminé à en tirer le meilleur parti, et il se rendit évidemment compte que nulle part il ne pouvait se procurer de meilleurs vêtements pour habiller ceux qui l'ont suivi aux guerres que chez ses locataires de Castle Combe. En 1411-12, l'année de son premier départ pour la France, un jeune homme encore au début de la vingtaine, dans la suite du duc de Clarence, il est fait mention dans un compte rendu d'huissier de Castle Combe de l'achat de trois draps blancs à un coût de £7 18s. 4. 'pour la grande livrée du seigneur d'outre-mer', et d'un autre morceau de tissu prix 53s. 4. (fn. 97) Depuis le moment de la grande invasion de la France en 1415 jusqu'à sa retraite des guerres vers 1440 Fastolf recrutait et équipait constamment des troupes pour servir sous ses ordres en 1415, par exemple, il accepta de trouver 10 hommes d'armes et 30 archers, et en 1424, 80 hommes d'armes et 240 archers. Ces hommes qu'il revêtit de sa livrée de drap rouge et blanc, faite à Castle Combe, achetant chaque année par ses receveurs, comme nous le dit son intendant Guillaume de Worcester, « pour la valeur de plus de 100 £ de drap rouge et blanc de son locataires de Castle Combe'. Compte tenu du prix payé en 1411, cela indique un achat de près de 40 draps, s'élevant au total, probablement, à environ 1 000 mètres de drap. 'De cette manière', comme le remarque Guillaume de Worcester, 'il a divisé les loyers et les bénéfices de ses manoirs de Castle Combe et Oxendon et les loyers de Bathon Wyly (fn. 98) entre ses locataires et drapiers (pannarios) de Castle Combe », et ce faisant, ce fut l'une des « causes principales de l'agrandissement et du magasin de ladite ville et des nouveaux bâtiments qui s'y élèvent ». (note de bas de page 99)

L'effet d'une telle stimulation de la production juste au moment où le marché d'outre-mer du drap anglais s'étendait également, après une légère dépression au début du siècle, se fit bientôt sentir. De nouveaux hommes arrivèrent à Castle Combe pour s'y installer. Certains sont devenus des entrepreneurs comme Walter Power, d'origine irlandaise, maître de maison et « porteur de vêtements ». (fn. 100) Certains sont restés des artisans plus humbles, travaillant pour d'autres, comme ces artisans sans terre qui payaient 2. chevage par an au seigneur pour permis d'habiter le manoir, leurs maîtres étant des gages pour le paiement de leurs numéros, inscrits annuellement dans une liste intitulée Chevagium Garcionum, a augmenté de façon marquée pendant la seigneurie de Sir John Fastolf. (fn. 101) Une demande en forte augmentation de laine a donné une impulsion à l'élevage de moutons, et encore et encore à la fin des années vingt et trente, les locataires ont été condamnés à une amende pour avoir mis sur le pâturage commun deux ou trois fois le nombre de moutons auxquels ils avaient droit. y paître. (fn. 102) Le tissu de Castle Combe trouvait à cette époque une vente bien au-delà des limites du manoir et figurait parmi les lainages exposés à la vente aux acheteurs anglais et étrangers à Londres à Blackwell Hall. Parmi les draps confisqués là par l'aulnager, par exemple, se trouvaient quatre draps rouges de John Rede de Castle Combe évalués à 46s. 8. chacun (1431-2), (note de bas de page 103) et un kersey cramoisi de John Lane de Castle Combe d'une valeur de 1s. 10. a yard (1438-149) (note de bas de page 104) Les drapiers de Castle Combe étaient si réputés pour les beaux rouges, ainsi que pour les beaux blancs, nécessaires à la livrée du seigneur, que les draps fabriqués ailleurs leur étaient envoyés pour être teints. Le célèbre fabricant de Cirencester Roger Robyns y fit teindre en rouge douze de ses draps blancs en 1434 (fn. 105) et les drapiers de Bath semblent également y avoir envoyé des draps, nous entendons par exemple parler du drap de Thomas Webbe de Bath. volé par John Batyn, un tisserand de Bath, alors qu'il était sous la garde de John Lacock, un "fabricant de tissu", à Castle Combe. (fn. 106) En effet, avant longtemps 'Castlecombe' est devenu un nom commercial, car nous lisons dans les archives de la ville de Londres en 1457 de 'deux draps de laine de couleur rouge appelés Castlecombes' (duos pannos laneos rubii coloris vocat' Castlecombes) que Robert Doswell de Castle Combe prétendait être sa propriété. (note de bas de page 107)

À mesure que les affaires se développaient, de nouvelles expériences ont été faites dans les techniques d'économie de main-d'œuvre à Castle Combe. En plus de plusieurs moulins à foulon, il y avait maintenant au moins un moulin à gigots. Il s'agissait d'un dispositif mécanique pour élever la sieste sur le tissu. Jusqu'alors, la sieste avait été relevée par le fastidieux processus consistant à dessiner à la main des ardillons sur toute la surface du tissu. Maintenant, le tissu pouvait être passé sur un rouleau avec des ardillons et maintenu en rotation en étant attaché à l'axe d'une roue à eau. (note de bas de page 108)

Une lumière vive est jetée sur la richesse que les nouveaux industriels de Castle Combe accumulaient à cette époque par les procédures qui ont suivi la mort d'un vilain de Castle Combe, William Haynes, en 1435. Les biens et les biens de Haynes au jour de sa mort étaient d'abord déclaré par les membres du conseil de Sir John Fastolf comme valant la vaste somme de 3 000 marks (£ 2 000). Ce chiffre était évidemment contesté. Une enquête a été ouverte à la cour du manoir, et une enquête de douze hommes locaux a juré que tous les biens de Haynes en or, argent, dettes, équipement ménager, marchandises, actions et tous les autres biens meubles, valaient à sa mort 300 marks (200 £ ) et pas plus, après le paiement de certains engagements non réglés tels que les frais engagés pour la reconstruction de sa maison (30 £) et une souscription (20 £) pour le clocher de l'église, commencée l'année de son décès. (note de bas de page 109) Même ainsi, il s'agissait d'un montant substantiel pour un vilain à posséder en biens meubles, et que c'était très probablement une sous-estimation considérable est montré par les événements ultérieurs. Sa veuve Margery, après d'autres débours, dont 27 £ pour les funérailles et plus de 43 £ au fils de William, était capable et disposée à payer une amende d'entrée de 40 £ pour possession des biens meubles de William, y compris des draps de laine, de la laine et de la garance pour la teinture, et pour la maison dans laquelle elle vivait, et plus tard encore une autre amende d'au moins 100 £ pour l'autorisation de se remarier et pour la possession de tous les biens de William, à la fois meubles et terres et immeubles, y compris un moulin à foulon, un grain -moulin, et un gig-moulin. (note de bas de page 110) Margery a continué à vivre dans l'abondance. Le rouleau de subvention des étrangers de 1439-1440 indique qu'elle avait alors deux serviteurs étrangers nés en France - William Frenshman et Morgan Frenshman, et quand elle mourut en 1454, elle était toujours en possession d'un moulin à grain, d'un moulin à foulon, de deux maisons qu'elle avait elle-même construit, une boutique à laquelle un étal (stala) avait été ajouté après la mort de William, ainsi que d'autres terres et immeubles. (note de bas de page 111)

Le frère de Margery, Richard Halwey, drapier, propriétaire de moulin et agriculteur, décédé la même année 1454, tenait à sa mort deux moulins à foulon de Colham Wood en plus de bien d'autres biens dans et au-delà du manoir de Castle Combe. (nf. 112) Il avait construit neuf nouvelles maisons à Castle Combe, en plus de reconstruire sa propre maison, (nf. 113) et avait manifestement un certain nombre d'artisans à son service comme domestiques et apprentis. Après avoir repris les moulins à foulon en 1440, en payant une amende de 20 marks pour eux, (nf. 114) son entreprise s'est développée, et en 1450 il a été nommé garant de neuf des artisans sans terre payant le chevage, dont un qui avait l'a servi pendant au moins quinze ans et un autre, un tisserand, qui l'avait servi pendant douze ans. (fn. 115) Dans son testament, dont un exemplaire incomplet subsiste, il se souvenait de ses apprentis, laissant à chacun d'eux 6s. 8. il laissa aussi à un serviteur une brebis et à un autre une brebis et un agneau, outre divers legs à sa famille et à son église, en prévoyant des messes à dire pour son âme. (note de bas de page 116)

A cette époque, tout le caractère de Castle Combe avait été transformé. Guillaume de Worcester, introduisant son étude détaillée du manoir faite en 1454, décrit comment il y avait alors deux vills, l'un à Overcombe, où vivaient les cultivateurs engagés dans l'agriculture, et l'autre à Nethercombe, où habitaient ceux qui s'occupaient de la fabrication du tissu. tisserands, foulons, teinturiers et autres artisans. (fn. 117) Pas moins de 50 nouvelles maisons avaient été construites pendant la seigneurie de Fastolf, la plupart d'entre elles construites par des locataires plus drapiers comme Richard Halwey qui en a construit dix, John Rede qui en a construit quatre, toutes en pierre, et Robert Webbe qui en a construit quatre, tandis que Margery Haynes en avait construit deux, et plusieurs autres (dont Walter Power et John Lacock) en avaient chacun construit un. (note de bas de page 118) L'entreprise de fabrication de tissu était l'intérêt dominant partout. Des métiers à tisser des tisserands, le tissu passait aux moulins à foulon, les teintureries, (fn. 119) les moulins à cabriolet sur les pentes des collines au-dessus de la combe boisée profonde, il était suspendu pour sécher sur les rames (ou 'racks') qui ont donné leur nom à 'Rack Hill' et à 'Tenterfield' derrière l'église. Il y avait au moins cinq moulins à foulon le long du cours de trois milles du Box Brook qui serpentait à travers le manoir de Foss Way au nord à Ford au sud. (fn. 120) De plus en plus de moutons étaient élevés sur les pâturages communs. Ils s'immiscèrent jusque dans le pâturage appelé « L'Arbuste », habituellement réservé aux bœufs, et sur les champs arables lorsque le grain tirait, de sorte que la cour du manoir fut obligée d'intervenir, comme lorsqu'elle réglait (en 1451) le nombre de moutons. qu'un homme pouvait paître sur l'arbuste selon la taille de son exploitation coutumière, ou a statué (en 1446) que personne ne pouvait mettre des moutons sur les champs arables entre la fête de la purification et le jour de la Sainte Croix. (note de bas de page 121)

De nouveaux problèmes ont été créés pour la cour du manoir par la foule de drapiers et d'artisans avec leurs serviteurs et apprentis, qui ont dû être empêchés de braconner dans l'étang du seigneur, garder des lévriers pour chasser les lièvres, et jouer dans les tavernes, ou, s'ils étaient entièrement indésirable, a refusé tout emploi à l'endroit. La plupart de ceux qui ont été condamnés en 1439 pour s'être introduits par effraction dans le parc et avoir volé le cerf se sont avérés, comme ceux qui ont pris la truite du seigneur, être des tisserands et des foulons. L'un d'eux était James Osberne, un tisserand au service de Richard Halwey, qui fut plus tard également reconnu coupable d'avoir gardé un lévrier « alors qu'il n'avait pas de terres ou d'immeubles d'une valeur de 40s. une année'. (note de bas de page 122) Les cas industriels de dette, de contrat, de détention de biens meubles et d'attrait d'apprentis étaient fréquemment devant le tribunal, et en 1444 une « nouvelle ordonnance » fut rendue nommant deux gardiens (custodes et conservateurs) de l'artisanat des teinturiers et foulons (artis tinctorum et fullatorum) et deux de l'artisanat des tisserands, avec quatre hommes, pour surveiller le pâturage commun de peur qu'il ne soit surchargé et les champs semés de peur que le blé ne soit dévoré par les bêtes. Les tavernes ont reçu l'ordre de fermer à 9 heures en été et à 8 heures entre Saint-Michel et Pâques, il ne devait pas y avoir de jeu pour de l'argent, et personne n'était autorisé à jouer aux dés ou aux «tables» dans sa propre maison. après 9 heures. (note de bas de page 123)

Si une grande partie des bénéfices de cette expansion industrielle est allée dans les poches des drapiers locataires, et une partie dans celles de leurs employés, une partie aussi revenait au seigneur du manoir, notamment par l'augmentation remarquable des amendes d'entrée, dont la moyenne était autant que £ 4 6s. 9½. pendant la seigneurie du manoir de Fastolf. (fn. 124) Sir John Fastolf, vivant en Angleterre lorsqu'il se retira des guerres, garda un œil d'aigle sur toutes ses propriétés, exhortant ses intendants à toujours plus d'efforts pour augmenter leur rendement. Bien conscient de la prospérité de Castle Combe et de la forte demande de possessions sur son manoir, il les accorda à ceux qui paieraient les amendes d'entrée les plus élevées, chargeant son intendant de demander "ce que l'homme donnera le plus", et insistant sur plus qu'une seule fois, si dans un délai d'un an un deuxième enchérisseur se présentait, offrant plus, il devrait recevoir le logement à moins que le premier ne soit prêt à payer la même chose. (note de bas de page 125) Ses fonctionnaires ne se préoccupaient pas le moins du monde de labourer la terre, mais ils étaient soucieux de maintenir en bon état les bâtiments seigneuriaux qui étaient loués aux locataires, de veiller à ce que des biens aussi précieux que le parc et les pêcheries soient non spoliée par les intrus, pour maintenir la paix, (fn. 126) et pour percevoir les rentes et les bénéfices du seigneur, dont une partie revenait aux tenanciers sous forme de paiement de draps. Pour le reste, outre le contrôle un peu ténu exercé par l'aulnager royal, les « drapiers » de Castle Combe étaient libres de toute restriction. Ils pouvaient employer qui ils voulaient, à n'importe quel salaire accepté, et pouvaient faire leur tissu par toutes les méthodes qu'ils voulaient. « drapier ».

Tel était le schéma industriel tel qu'il s'était développé à Castle Combe, sous l'égide du manoir plutôt que du bourg. Presque totalement non réglementée, elle présente un contraste frappant avec l'industrie urbaine très réglementée des XIIe et XIIIe siècles.

Alors que l'industrie de la laine de Castle Combe atteignait son apogée sous le patronage de Fastolf dans les dernières phases de la guerre de Cent Ans, d'autres petits cantons jusque-là discrets de l'ouest du Wiltshire se développaient également industriellement. Mais ce n'est qu'à la fin du XVe siècle qu'ils sont devenus des centres textiles d'une réelle importance. À ce moment-là, une zone de fabrication de tissus de première classe était en train d'émerger dans ce que l'on peut mieux décrire comme le bassin de Bradford Avon, s'étendant de Malmesbury au nord à Westbury et au-delà au sud, et de Devizes à l'est à Bradford -sur-Avon à l'ouest. C'est la partie sud et ouest de cette région, en particulier dans et autour de Trowbridge, Bradford, Westbury, Steeple Ashton et Devizes, qui s'est d'abord imposée. Ici, il y avait tous les signes d'une richesse et d'une prospérité croissantes pendant la période de reprise commerciale sous Edouard IV et, plus encore, pendant l'expansion commerciale notable sous le règne d'Henri VII, lorsque les exportations annuelles de laine de l'Angleterre sont passées de quelque 60 000 à quelque 80 000 tissus. d'assises.

La confection de draps avait été pratiquée dans ces régions à petite échelle pendant de nombreuses générations. Des tisserands, des teinturiers et des foulons avaient travaillé, les eaux de l'Avon et de ses affluents avaient été utilisées pour des moulins à foulon, et des terres avaient été louées pour l'érection de tentes. (note de bas de page 127) À Trowbridge, une certaine accélération de l'activité industrielle sous le règne d'Édouard III est suggérée à la fois par la location de terres pour les campeurs et par les nombreuses nouvelles rentes accumulées au début du règne de Richard II sur les places du marché louées aux hommes. des cantons voisins tels que Frome, Beckington, Norton (probablement Norton St. Philip), Chippenham et Seend. (fn. 128) Et ce tissu coloré de la région était commercialisé à Bristol au début du XVe siècle, peut-être pour l'exportation, est suggéré, sinon absolument prouvé, par l'arrestation par l'aulnageur à Bristol en 1420 de deux tissus appartenant à John Draper de Trowbridge, l'un de couleur medley 'plover subtil', et l'autre de 'frost green' (gel de viridis). (fn. 129) À Westbury en 1433 se trouvait un « drapier », William Gaweyn, à qui un marchand de Lynn était redevable de 20 £. Peut-être que le tissu de Westbury était commercialisé en Allemagne, expédié depuis les ports de la côte est. (fn. 130) À Devizes, les drapiers étaient parmi les bienfaiteurs de la ville dans la première moitié du siècle. (note de bas de page 131)

A l'ouverture du règne d'Edouard IV, il y avait dans cette région un groupe d'importants « drapiers », qui étaient responsables de tous les processus de fabrication du tissu à partir de l'achat de la matière première et qui commercialisaient eux-mêmes leurs tissus à Londres, à Bristol, et sur la côte sud. Tel était William Athelam de Westbury, « drapier », qui, en 1459, vendit 26 tissus d'une valeur de 99 £ à des marchands allemands de Londres à crédit à long terme. (nf. 132) Dans un compte d'aulnage de six mois de 1466, Athelam a été crédité de payer une subvention sur 62 tissus, et si ce compte d'aulnage est digne de confiance, il y avait alors des fabricants de draps à Westbury produisant à une plus grande échelle - des hommes comme Richard Knight vivant au bord du ruisseau à Brook à Heywood, crédité de 84 chiffons John Campion, Thomas Knight et John Clevelod, crédité chacun de 80 et John Whitaker, crédité de 120 chiffons. (fn. 133) Tel était aussi John Wyke de Trowbridge, « drapier », qui a vendu 20 tissus d'une valeur de £100 à des marchands italiens à Londres à peu près en même temps qu'Athelam, (nf. 134) et qui en 1459 n'avait pas moins de 102 draps blancs entiers de sa propre fabrication arrêtés à Trowbridge au motif qu'ils avaient été pliés et cloués et mis en vente sans être aulnageés. (fn. 135) Les prix payés à Wyke et Athelam à Londres montrent qu'au moins une partie du tissu qu'ils produisaient était de très haute qualité.

Au-dessus de ceux-ci par l'ampleur de ses opérations et par la richesse qu'il a accumulée se trouvait James Terumber, « un très riche drapier », comme le décrit Leland, dont on se souviendra longtemps comme l'un des principaux bienfaiteurs de Trowbridge. Comme d'autres drapiers de l'époque, il était étroitement associé à la fois à Trowbridge et à Bradford-on-Avon et il est diversement décrit comme James Tucker, James Terumber, de Bradford, ou de Trowbridge, ou simplement James de Bradford. Déjà en 1458, « James Terumber alias Towker of Bradford » était suffisamment prospère pour envisager de fonder une chantrie à Bradford (fn. 136) et au moins en 1461, ses possessions comprenaient un avocat dans l'Oxfordshire. (fn. 137) Quelques années plus tard (1463) il était en difficulté sur 29 draps de laine blancs, évalués à 43s. 4. chacun, qu'il avait vendu à Bridport à un marchand de Venise, Bernard Justinien. Ils avaient été confisqués dans la maison de Justinien à Londres au motif qu'ils avaient été mis en vente sans avoir été vus par l'aulnageur. Justinien déclara qu'ils avaient été fabriqués par James Towker à Bradford, aulnageés par le Wiltshire aulnager, puis, toujours non remplis, pliés et virés et emmenés à Bridport, d'où Justinien les avait transportés à Londres. James a confirmé cela et a dit qu'il avait fait la même chose avec 100 autres tissus qu'il avait fabriqués. James et Justinian ont tous deux été examinés à l'Échiquier, et lorsque James a été libéré sous caution, avant son acquittement définitif, Justinian et deux marchands de Venise se sont portés garants pour lui, ainsi que l'un des autres drapiers de James 'William Stowford de Bradford, Wilts, drapier '. (fn. 138) Stowford et Terumber devaient être deux des plus importants drapiers de la région de Bradford à cette époque et l'aulnager, dressant sa liste de draps scellés dans la centaine de Bradford entre avril et Saint-Michel 1466, les rendit responsables de la moitié du total, attribuant, sans doute un peu artificiellement, 236 à 'Jamys of Bradford' et 236 à William Stowford. (note de bas de page 139)

La laine locale a fourni au moins une partie des besoins de ces drapiers, et l'étroite interdépendance des industries d'élevage de moutons et de fabrication de tissus du Wiltshire, chacune se stimulant l'une l'autre, est illustrée par la vente à 'James Towker de Trowbridge' de 40 £ valeur de « pure laine blanche » en 1468–9 à partir du clip des domaines Hungerford.Ce n'est peut-être pas un hasard si ce clip était désormais communément collecté chaque année (à Heytesbury, Frome, Wellow, Colerne et ailleurs) pour être vendu au château de Farleigh Hungerford (Som.), à pas plus de 3½ milles par la route de Trowbridge et Bradford. (note de bas de page 140)

En 1468 alors, et peut-être plus tôt, Terumber vivait à Trowbridge et construisait, ou planifiait la construction de, cette « maison de foire remarquable » qu'il a fait pour lui-même là-bas, et il doit sûrement avoir été parmi ceux qui à cette époque ont reconstruit le principal corps de l'église dans le style contemporain partout, de sorte qu'il a suscité l'admiration des touristes avertis même un demi-siècle plus tard pour sa beauté et sa légèreté. (fn. 141) Son collègue drapier John Wyke, mourant en 1460, avait laissé 10 £ en espèces pour ce "nouveau travail" sur l'église, en plus d'un "grand four" dans sa teinturerie près du moulin de l'ouest, 12 chênes dans la prairie du moulin, et un chêne face au presbytère. (fn. 142) En 1476, lorsque Terumber tenait les marchés et la foire de Trowbridge à la ferme de la Couronne, il était clairement l'un des hommes les plus riches et les plus influents de l'endroit. (fn. 143) Il investit une partie de ses bénéfices dans des terres et des maisons à Trowbridge et aussi dans la région alentour à Studley, Broughton Gifford, Bradford et Beckington (Som.). A Trowbridge, il construisit non seulement une maison pour lui-même mais, près de l'église, un hospice pour six pauvres, sur un terrain qu'il se procura à cet effet en 1479. (fn. 144) En 1484, lorsque l'hospice fut terminé et qu'il lui-même était prêt à se retirer des soucis mondains qui l'avaient si longtemps occupé, il a pris des dispositions élaborées pour sa dotation permanente, pour la fondation d'une chantrie perpétuelle pour chanter des messes pour son âme et celles des autres, et, comme garantie pour son restant ans dans ce monde, pour une rente pour lui et sa femme. Par un long acte (14 janvier 1484), il créa à cette fin une fiducie de 35 propriétaires terriens et hommes d'affaires éminents de Trowbridge et des environs, lui cédant sa maison et toutes ses propriétés foncières. Sur les bénéfices annuels de la propriété, il devait recevoir une pension annuelle de 16 livres pendant toute sa vie, et sa femme, si elle lui survivait, 10 marks par an après sa mort. Toute la gestion de la propriété, y compris la perception des loyers, les réparations nécessaires et la tenue de la comptabilité, devait être confiée à un « prêtre séculier convenable et commode », choisi par les fiduciaires. de l'hospice, et prêtre chanter officiant quotidiennement 'atte the auter dans le saide Chirch nouvellement bielded, byfore the tumbe de Johane feu ma femme, appelée Jhesus auter'. Parmi ceux pour lesquels on devait spécialement prier par leur nom dans la chantrie de Terumber, il y avait un certain nombre d'hommes notables à Trowbridge et dans ses environs, dont le drapier William Stowford. (note de bas de page 145)

Malgré le fait que Terumber était un propriétaire terrien, se déplaçant dans la bonne société, il était très probablement un self-made man. L'incertitude quant à son nom de famille au début de sa carrière suggère qu'il s'est élevé dans le monde à partir de débuts relativement modestes, s'installant d'abord dans les affaires en tant que fuller (ou « tucker ») et devenant progressivement un entrepreneur à grande échelle. Qu'il ait peut-être été un tucker de Bristol qui a remonté l'Avon jusqu'à Bradford et Trowbridge pour exploiter l'énergie hydraulique disponible, retournant à Bristol à la fin de sa vie, est suggéré non seulement par son apparition à Bristol en 1487 (fn . 146) et par le fait qu'il avait renoncé à sa maison de Trowbridge, mais aussi par ses dernières volontés et testament, fait en 1488. (fn. 147) Y décrit comme 'James Terumber of Bristol' il a disposé brièvement de ce peu de propriété il possédait encore, principalement en petits legs charitables répartis entre Bradford, Trowbridge et Bristol, plus particulièrement le quartier Redcliffe de Bristol où vivaient et travaillaient tant de tisserands et de tuckers. (fn. 148) Outre les legs à l'église, au vicaire et au conduit de Redcliffe, il laissa 4. chacun aux pauvres dans la "salle des tuckers" et dans la "salle des tisserands", toutes deux situées là. Aux pauvres de l'hospice de Bradford, il laissa également 4. chacun, mais à chacun de ceux qui se trouvaient dans son hospice préféré à Trowbridge, il laissa 8.

L'ami et collègue « drapeau » de Terumber, William Stowford, a également été nommé différemment. À l'origine, il était connu sous le nom de « William Sewey ». (fn. 149) Mais en 1459, il acquit sur un bail de 96 ans une grande propriété dans le manoir de Wingfield, comprenant une maison et un jardin et quatre moulins à foulon à Stowford, situé à 3 milles de Bradford et Trowbridge où la route de Farleigh Hungerford traverse la Frome. Dès lors, on l'appela "William Sewey alias Stowford", "William Stowford de Bradford", ou simplement "William Stowford". (fn. 150) Beaucoup d'autres drapiers qui ont été décrits comme étant de Bradford ou de Trowbridge, où peut-être il avait sa maison et son siège social, ont peut-être également eu des moulins à foulon un peu plus loin. La branche meunière de l'entreprise, dépendante de l'approvisionnement en eau, était souvent alors, comme aujourd'hui, à l'écart du reste, même si elle était sous la même direction.

À quelques kilomètres à l'est de Trowbridge, à Steeple Ashton, perché sur le versant de la colline, vivaient deux notables drapiers, Robert Long et Walter Lucas, tous deux issus de familles établies dans la localité. Tirés peut-être pour imiter le splendide projet qu'ils avaient vu aboutir à Trowbridge, ils se mirent à travailler avec d'autres paroissiens sur leur propre église et, entre 1480 et 1500, la reconstruisirent complètement, à l'exception du choeur et de la tour, dans le style moderne. Le bas-côté nord a été construit, comme nous le dit une inscription contemporaine, « aux frais et aux frais de Robert Long et Edith sa femme », le bas-côté sud en grande partie à celui de Walter Lucas et Maud sa femme, « et le reste de l'église, avec le clocher, aux frais et charges des paroissiens. (fn. 151) Tout autour étaient des signes d'une activité industrielle croissante et de la nouvelle richesse qu'elle apportait au quartier. Un moulin à foulon, avec des tentes adjacentes, existait depuis longtemps dans le manoir (fn. 152) mais ce sont les beaux pâturages plutôt que les ruisseaux de Steeple Ashton qui ont promu et soutenu son industrie. De plus en plus de moutons étaient mis à paître sur eux à la fin du siècle, à la fois sur les hautes terres et sur les marais, comme on peut le voir par les nombreuses amendes imposées dans la cour du manoir pour avoir surchargé les pâturages communs à Steeple Ashton, West Ashton, Littleton et Hinton. (fn. 153) Les hommes d'affaires de Trowbridge, ainsi que les habitants locaux, envahissaient ces pâturages, comme 'William Long de Trowbridge' qui a été condamné à une amende pour y avoir mis 1 000 moutons, bien qu'il n'y ait aucun droit commun. (fn. 154) Beaucoup de drapiers de ces contrées étaient des lainiers, soucieux autant de la surveillance de leurs bergeries que de celle de leurs ateliers. Leurs moutons et leurs métiers à tisser faisaient partie des biens les plus précieux qu'ils pouvaient léguer par testament. Ainsi Walter Lucas « drapier » (mort en 1514) laissa chacun 20 moutons à de nombreux parents, dont sa fille, qui reçut également ses cuillères en argent. Ils devaient être pris « comme ils viendront du pli ». Il a légué son meilleur métier à tisser large à un neveu, et le métier à tisser large de sa boutique à un autre, tandis que le résidu de tous ses « trucs ménagers » de la cuisine, de la chambre, de la boutique, etc. est allé à son fils Robert « selon mes promesses lorsque j'ai fait retirer l'hym et qu'il m'est venu de Bradford ». (fn. 155) L'industrie s'étendait également dans les villages environnants, où de nombreuses personnes devaient avoir trouvé un emploi chez Steeple Ashton, sinon chez leurs propres drapiers ou chez ceux de Bradford et Trowbridge. Des travaux de construction, auxquels Walter Lucas a contribué, (nf. 156) étaient en cours dans les églises de Keevil et de Bulkington au début du XVIe siècle, et Keevil, bien que jamais aussi important que Steeple Ashton, comptait alors au moins un fabricant important dans Thomas Barkesdale, « drapier » de Keevil, qui vendait autrefois des draps d'une valeur de près de 400 marks à crédit à long terme à des marchands qui lui étaient liés en 500 marks, payables soit en espèces, soit en vin de Malmsey. (fn. 157) À Whaddon vécut pendant un certain temps John Bailly, qui, en 1502–3, décrit comme « John Bailly, drapier, fin de Whaddon », vendit du tissu à un shearman de Londres, recevant en échange en partie de l'argent et en partie des marchandises, tels que des bouilloires, des couvre-lits et des chiffons peints. (fn. 158) Seend a également atteint une prospérité éphémère grâce à l'industrie de la laine à la fin du 15ème siècle lorsque John Stokes a dépensé une partie de la richesse qu'il a ainsi accumulée sur l'ajout d'une nouvelle nef nord à l'église, provoquant le fait d'être eu dans souvenir éternel par les cuivres commémoratifs à lui-même et à sa femme qu'il a placés là en 1494, quatre ans avant la rédaction de son testament final. Pas plus honteux de son entreprise que tout autre drapier prospère de l'époque, il affichait fièrement à l'extérieur du bâtiment l'un des outils de son métier qui se prête le plus facilement à la taille de la pierre, les longs cisailles plates avec lesquelles la sieste sur le tissu a été tondu. (note de bas de page 159)

Le bourg de Devizes avait depuis des temps immémoriaux ses artisans textiles et ses marchands qui s'occupaient du drap, sinon le fabriquaient (note 160) et il y avait des moulins à foulon dans les environs comme à Market Lavington. (fn. 161) À la fin du XVe siècle, c'était un centre de fabrication et de commercialisation de tissus sans importance, avec des producteurs à grande échelle comme William Page, "drapier", qui vendait autrefois pour 100 £ de tissu en une seule transaction. . (note de bas de page 162)

Les habitants de ces townships vestimentaires de l'ouest du Wiltshire étaient désormais aussi dépendants des marchés étrangers pour leur subsistance que ceux de Salisbury l'avaient longtemps été. Le débouché naturel de leurs marchandises, dans la mesure où c'était le plus facilement accessible, était Bristol, et c'est à Bristol qu'allait une grande partie de leur tissu. (fn. 163) Mais les navires marchands partant de Bristol étaient principalement destinés à l'Irlande, la France, l'Espagne, le Portugal ou l'Islande. Leurs aventures en Italie et au Levant étaient rares, et on ne les voyait pas souvent dans la Baltique ou dans les ports de l'Allemagne occidentale ou des Pays-Bas. Ainsi, les tissus destinés à ces marchés, qui devenaient de plus en plus importants pour les producteurs anglais au cours du XVe siècle, devaient être envoyés ailleurs. En effet, les hommes de Bristol ont eux-mêmes expédié des quantités considérables de tissu par la route jusqu'à Londres, pour les vendre aux aventuriers de Londres, aux Allemands et aux Italiens qui s'y rassemblaient, et aux ports de la côte sud, en particulier Southampton, pour être expédiés sur les galères et les caraques italiennes qui y faisaient escale. Leurs chevaux de bât, chargés de tissus, devaient constamment passer par le Wiltshire, à destination de Londres par Chippenham et Marlborough, ou pour Southampton par Salisbury, ainsi que ceux des transporteurs réguliers qui allaient et venaient le long de ces routes, ainsi que le long de la entre Londres et Exeter par Salisbury et Shaftesbury. (fn. 164) Très naturellement, beaucoup de tissus du Wiltshire voyageaient aussi le long de ces chemins. Parfois, il était transporté par les drapiers eux-mêmes, ou leurs agents, et vendu dans les ports directement aux marchands d'exportation, anglais ou étrangers, comme Terumber le vendait à un Vénitien à Bridport et comme Athelam et Wyke vendaient aux Allemands et aux Italiens à Londres. De retour des ports arrivaient des marchandises de l'étranger dont les drapiers avaient besoin pour leurs affaires : de l'huile nécessaire à la filature du fil, des colorants tels que le pastel, la garance et l'alun, et des cardères que l'Angleterre ne produisait pas en quantité suffisante pour sa croissance. industrie. Ce n'est que par hasard que nous entendons parler de l'expédition de marchandises comme celles-ci depuis Bristol et Londres, mais la survie de nombreux Brokage Books de Southampton, enregistrant jour après jour les péages payés sur les marchandises transportées par la route à travers les portes, nous permet de découvrir beaucoup sur les liens entre cette ville et les drapiers du Wiltshire. Ainsi l'alun, l'huile, la garance et surtout le pastel, importés en grande quantité à Southampton, surtout par les Génois, étaient constamment transportés en charrette jusqu'à Salisbury, d'où sans doute beaucoup était distribué ailleurs. Dans le premier livre complet de Brokage survivant, que pour 1439-1440, le pastel était inscrit comme allant à Warminster, et la fréquence croissante avec laquelle des cantons comme Devizes et Bradford sont mentionnés dans des récits ultérieurs souligne encore l'importance croissante de la zone vestimentaire de l'ouest du Wiltshire. . (note de bas de page 165)

A la fin du XVe siècle, de plus en plus de lainages du Wiltshire furent dirigés vers Londres, où se concentrait désormais la vente de la plus grande partie des draps anglais. Là, la demande était de plus en plus en draps de laine blancs, tels que Wyke et Terumber avaient produit, bien que beaucoup de tissus colorés, en particulier les kerseys, puissent trouver une vente, en particulier pour l'exportation vers la France, l'Espagne et le Portugal. Les blancs pouvaient être exportés en quantités presque illimitées vers les grands marchés internationaux des Pays-Bas, aujourd'hui principal débouché des draps anglais. Pour les villes textiles autrefois célèbres, alors que leur propre industrie déclinait, ils s'efforçaient de garder au moins les branches de finition entre leurs mains, employant leurs propres artisans qualifiés pour teindre, élever et tondre de beaux tissus anglais destinés à être vendus dans toute l'Europe. . Les draps blancs anglais étaient également teints et finis en quantités considérables par les Italiens, soit en Italie, soit en Angleterre avant d'être expédiés à l'étranger. Et du tissu anglais était en cours de finition à Londres pour le compte de marchands anglais, comme, très probablement, le tissu vendu là par John Bailly à un shearman de Londres. (note de bas de page 166)

L'ouest du Wiltshire, en particulier la région autour de Bradford, Trowbridge et Devizes, était depuis longtemps réputé pour ses draps de laine blancs. La réputation de Devizes et des centres d'habillement le long de la Frome pour les blancs au début du XVe siècle est attestée par une pétition parlementaire de 1429 concernant la baisse des prix qui aurait résulté d'un décret selon lequel les draps ne devaient être vendus aux étrangers que pour de l'argent comptant parmi les trois types de tissus choisis pour être mentionnés étaient les tissus blancs de Devizes et Beckington – « la couverture occidentale du Vyse et du Bekenton ». (fn. 167) Peu de temps après, nous entendons parler d'un tissu blanc appelé « bâtard », propriété de Henry Bowyer de Devizes, mis en vente à Londres. (fn. 168) Et à Trowbridge, au milieu du siècle, Terumber faisait manifestement une grande entreprise en fabriquant des draps de laine blancs de haute qualité pour les marchands italiens, de même que John Wyke, bien qu'il produisait évidemment aussi des draps colorés. (fn. 169) Peut-être la difficulté de teindre avec l'eau crayeuse de ces régions, et l'abondance là-bas de laine blanche fine, ont conduit les fabricants de draps à se concentrer sur la satisfaction de la demande de lainages blancs fins que d'autres régions avec des industries de teinture et de finition établies de longue date serait susceptible de résister. Castle Combe, très différemment situé, était devenu célèbre pour ses rouges plutôt que pour ses blancs, en particulier pour ses kerseys cramoisis, bien qu'il fabriquait également des draps blancs. (note de bas de page 170)

Au début du XVIe siècle, les tissus de cette région s'avèrent souvent larges et blancs, comme les tissus blancs de Thomas Bailly de Keevil trouvés non scellés à Devizes, (fn. 171) et la grande quantité vendue par William Page de Devizes à Londres, (fn. 172) et tout au long du règne d'Henri VIII, Londres a considéré l'ouest du Wiltshire comme l'une de ses principales sources d'approvisionnement en lainages blancs fins, comme ces longs et larges draps de laine « colorés en blanc » fabriqués vers la fin du règne par un Devizes veuve, Katherine Brede, 'avec son usuell marke tissé'. (note de bas de page 173)

L'importance de l'ouest du Wiltshire pour les marchands londoniens faisant du commerce vers les Pays-Bas à l'époque d'Henri VIII est clairement révélée dans le livre de mémoire d'un éminent mercier et aventurier marchand, Thomas Kitson, qui exportait du tissu presque depuis le début du règne d'Henri. . (fn. 174) Certains des tissus qu'il vendait étaient des tissus colorés, tels que des kerseys - rouges, verts, bleus ou jaunes - mais il se concentrait principalement sur de longs draps blancs et entre les couvertures solides de son volumineux 'Boke of Remembunce ', (fn. 175) allant de 1529 à 1540, il est enregistré les noms des fabricants qui lui ont fourni, avec le nombre de tissus achetés (ou peut-être commandés) à chacun. Les plus importants d'entre eux sont les drapiers de l'ouest du Wiltshire.

La région dans laquelle Kitson s'est procuré son drap blanc était en effet plus large que celle de l'ouest du Wiltshire. Les frontières industrielles ont peu à voir avec les limites des comtés, et l'ouest du Wiltshire n'était qu'une partie de ce que l'on peut décrire comme la région des draps de l'ouest de l'Angleterre. Cela s'étendait vers l'ouest au-delà de la frontière du Wiltshire dans le Somerset, où Kitson a acheté à Frome, Beckington, Rode, Norton St. Philip, Hinton Charterhouse, Bath, Keynsham et Bristol et au nord-ouest jusqu'aux cantons de Gloucestershire le long des franges des Cotswolds, où il acheté à Sodbury, Kingsbury, Wootton-under-Edge, Dursley, Stroud, Eastington et Tetbury. Néanmoins, la prééminence de l'ouest du Wiltshire pour la fabrication de draps de laine blancs ressort immédiatement à la lecture du livre de Kitson. Sur plus de 100 fournisseurs de draps dont les lieux d'affaires y sont mentionnés, plus de la moitié appartenaient à l'ouest du Wiltshire, et la plupart des autres provenaient de ce qui fait essentiellement partie intégrante du même district, c'est-à-dire Bath et ces parties de la Frome vallée pas réellement dans le Wiltshire. Dans l'ouest du Wiltshire même, Kitson achetait aux drapiers de Trowbridge, Steeple Ashton, Keevil, Devizes, Westbury, Warminster, Heytesbury, Melksham, Broughton Gifford, Lacock, Chippenham, Calne, Malmesbury, et peut-être aussi à Edington et Longbridge Deverill. (fn. 176) Les draps ont été soigneusement classés et décrits par des numéros allant de 1 à 19. Ainsi '30 blancs n° 3' ont été achetés de Nicholas Affarnwell de Chippenham 'blancs n° 12' d'Anthony Passion de Trowbridge et un chiffon ' Non. 10' de John Benet de Warminster.

Alors que la plupart des draps blancs du Wiltshire de Kitson provenaient de l'ouest du comté, quelques-uns au moins provenaient de la région de Salisbury. Il acheta en tout cas à un fournisseur de Salisbury, William Holbrooke, ainsi qu'à John Radmond de Wilton. À la fin du règne d'Henri VIII, nous entendons parler d'autres hommes de Salisbury vendant des blancs à Londres, tout comme Hugh Seinbarb. (fn. 177) La confection de draps n'était en effet pas une nouveauté à Salisbury, mais au 14ème siècle les draps de la ville étaient généralement teints, puis et tout au long du 15ème siècle, elle était plutôt célèbre pour ses rayons multicolores. (note de bas de page 178)

Mais si Salisbury fabriquait désormais des draps blancs, elle continuait également à fabriquer des tissus colorés et, au milieu du XVIe siècle, en tout cas, était bien connue pour ses kerseys, des tissus de texture relativement légère. John Abyn, maire de Salisbury en 1551, a légué 20 £ à la ville pour qu'elle soit prêtée «en tant que stock pour aider les jeunes débutants à devenir des fabricants de kersye» (fn.179) et non moins significatif est le testament de William Webbe (1553), un assistant encore plus généreux des jeunes drapiers, dont l'imposante maison survit encore en partie, car l'un de ses principaux héritages fut celui de sa maison d'habitation à Salisbury 'et le teinture howse par la voie de l'eau avec tous les locataires au même apperteyning et ymplementes de celui-ci'. (fn. 180) En effet, tout au long de la première moitié du XVIe siècle, il y avait des drapiers de Salisbury tels que Webbe qui, comme leurs prédécesseurs de la fin du XIVe siècle, exportaient eux-mêmes des tissus par les ports de la côte sud, important de là de l'huile et des colorants. (note de bas de page 181)

Les Kerseys de nombreuses couleurs étaient une exportation aussi populaire sous le règne d'Henri VIII que les draps blancs, et l'une des zones les plus importantes pour leur fabrication était le long de la vallée de Kennet, en particulier à Newbury (Berks.), où vivaient des drapiers comme John Winchcombe (' Jack of Newbury') et Thomas Dolman, réputés dans toute l'Europe pour les kerseys qu'ils ont exportés par l'intermédiaire des Aventuriers. Les avant-postes de cette célèbre région de Kersey se trouvaient dans le Wiltshire, dans la partie supérieure de la vallée de Kennet. Ici, des moulins à foulon existaient depuis longtemps à Chilton Foliat, Ramsbury et Marlborough (note de bas de page 182) et une certaine renaissance éphémère de la prospérité industrielle arrivait maintenant dans cette région. Dans la dernière partie du XVe siècle, le pastel était parfois expédié directement de Southampton à Marlborough (fn. 183) et le fait qu'une grande partie de la teinture y était pratiquée est également suggéré par le bail d'une maison à Marlborough (c. 1460) à un teinturier de Newbury, certaines modifications devaient y être apportées et un four et des cuves fournis. (note de bas de page 184) Il y avait peut-être aussi une certaine production de drap dans ce district, en tout cas Kitson l'achetait à l'occasion à Hungerford, juste de l'autre côté de la frontière.

Néanmoins, bien que la confection de vêtements ait été pratiquée dans certaines des villes et villages du sud et de l'est du Wiltshire, dans aucune d'entre elles, à l'exception peut-être de Salisbury, elle n'était le pilier des habitants comme c'était le cas dans ces petites villes de marché de la zone industrielle de l'ouest. , qui avait grandi presque entièrement par l'habillement. Leland, voyageant à travers l'Angleterre dans les dernières années du règne d'Henri VIII, ne laisse aucun doute quant à l'impact de l'industrie sur l'ouest du Wiltshire depuis la fin de la guerre de Cent Ans. En tournée dans le Wiltshire, très probablement en 1542, (fn. 185), il fut surtout impressionné par l'activité de Bradford et de Trowbridge, et par la richesse et le bien-être que la confection avait apporté à ces lieux jusqu'alors petits et insignifiants, à peine encore vraiment urbains. dans le caractère. 'Al the toune of Bradeford stondith by Clothmaking', écrivit-il, et il décrivit Bradford comme cette 'praty clothinge towne sur Avon', remarquant qu'elle était 'faite de pierre', car de nombreuses villes moins prospères ne l'étaient évidemment pas, même dans cette région de bonne pierre à bâtir. (fn. 186) De Trowbridge aussi il a écrit qu'il était "très bien construit de pierre, et florishith par draperie", et il se mit à parler de James Terumber, ce "très riche drapier", dont la mémoire était encore verte, bien qu'il était mort depuis plus d'un demi-siècle, et de sa chantrie et de son hospice où habitaient « 6 pauvres gens ayant une paix de 3 pence par semaine en vue de leur découverte ». (note de bas de page 187)

Les hommes d'affaires prospères de sa propre génération, et de la génération immédiatement précédente, n'intéressaient pas moins Leland que ces anciens dignes, et dans ses pages nous avons un aperçu frappant des plus importants parmi les nombreux drapiers de la région de BradfordTrowbridge dans cette période de boom pour drapiers, première moitié du XVIe siècle. Trois noms ressortent. Ce sont ceux de "Horton un riche drapier" qui, nous dit Leland, a construit "une très belle maison" près de l'église de Bradford, "une bonne grande maison de pépinière" là aussi ex lapide quadrato, et 'dyvers fair houses' à Trowbridge 'Old Bayllie, un riche drapier', qui 'construit aussi récemment' à Trowbridge et 'One Alexandre', 'maintenant un grand drapier dans le toun'. (note de bas de page 188)

Alors que nous retraçons dans les archives de l'époque les trois drapiers que Leland distingue dans la région de Bradford et Trowbridge, nous voyons que chacun dirigeait une entreprise de fabrication de vêtements qui a continué dans la famille pendant au moins trois générations - une entreprise étroitement liée à la possession de moulins à foulon - et que chacun s'est constitué une modeste fortune qui a été investie dans des terres, des maisons et des moulins, en plus d'une certaine quantité d'assiettes et de trésors, et qui était destinée à assurer sa vieillesse et celle de ses épouse, ainsi qu'un patrimoine pour ses enfants.

Thomas Horton était drapier lorsque Leland est né, l'année de l'avènement d'Henri VIII, lorsqu'il a été décrit comme « d'Iford et de Bradford à Wilts, et de Londres », ce qui suggère que ses relations dans la métropole n'étaient pas négligeable. (fn. 189) Son père avant lui avait été drapier qui, venant de Lullington du côté Somerset de la Frome, s'était installé à Iford du côté du Wiltshire, près de Bradford, et y était mort en 1497, laissant trois fils. (nf. 190) Le plus jeune fils entra dans l'église (nf. 191) tandis que Thomas, le second, prospérait en tant que fabricant, accumulant une propriété considérable à Bradford, Trowbridge, Keevil, Chippenham, Box et ailleurs. (fn. 192) Une partie de ses bénéfices a également été investie dans les maisons qu'il a construites à Bradford et Trowbridge, et une partie aussi presque certainement dans la jolie et sans prétention du début du XVIe siècle à Westwood près d'Iford avec son hall spacieux, ses nombreux chambres agréables, et son salon où ses initiales peuvent être vues gravées sur la cheminée, comme elles peuvent être vues sur la tour majestueuse qu'il a probablement ajoutée à la petite église de Westwood à proximité. (fn. 193) Là, il mourut, dans un isolement rural, en 1530, bien qu'il fut enterré aux côtés de son père dans l'église de Bradford, où lui et sa femme peuvent être vus représentés sur leurs cuivres commémoratifs. (fn. 194) Bien avant sa mort, il s'était retiré des affaires. Soucieux, comme Terumber, de pourvoir à ses dernières années dans ce monde et à son bien-être éternel dans le monde à venir, il a mis de côté une partie de sa propriété pour la dotation d'une chantrie à Bradford, (fn. 195) avec une école attachée , et a mis le reste en fiducie pour fournir une pension pour lui-même, et plus tard un patrimoine pour son héritier, son neveu Thomas Horton. (nf. 196) Ce Thomas, qui a épousé la fille d'un riche drapier Keevil, a fait un foyer pour sa tante (nd. 197) et a continué dans l'entreprise familiale. Les moulins à foulon qu'il tenait à la fois à Bradford et à Iford étaient peut-être ceux de son oncle, et très probablement celui de son grand-père (fn. 198) qui, à Iford, appartenait au prieuré de Hinton Charterhouse (Som.). Homme des temps nouveaux, il se réjouit sans doute de la dissolution des maisons religieuses mais aussi de celle des chantries, qui ramènent dans l'héritage familial les terres dont avait été dotée la chantrie de son père. (fn. 199) Contrairement à son oncle, il semble être mort alors qu'il était encore en activité comme drapier, car son testament (1549) a été rédigé à la hâte le jour même de sa mort alors qu'il était à Londres, sans doute pour affaires, et c'était réalisé en présence de deux notables drapiers de l'ouest et de plusieurs marchands londoniens. (note de bas de page 200) À son fils Edward, il laissa la maison et le moulin à Bradford, et à son fils William the Hinton Charterhouse la propriété d'Iford et de Westwood. (note de bas de page 201)

'Old Bayllie', ou Thomas Bailey de Trowbridge 'clothman', doit déjà avoir été un drapier prospère lorsqu'il a prêté 50 £ à Henry VIII en 1522. (fn. 202) Il a commercialisé son tissu à Londres, comme Horton l'a sans doute fait, en vendant de larges lainages blancs autrefois aux marchands de la Hanse (fn. 203) ainsi qu'aux Aventuriers (fn. 204) et dans le Wiltshire, il faisait des affaires à la fois à Trowbridge et sur la Frome à Stowford. Là, après la dissolution, il acquit la maison, le jardin et les moulins à foulon — « quatre sous un même toit » — autrefois loués à l'abbé de Keynsham par l'ami de Terumber, William Stowford, ainsi que l'ensemble du vaste manoir de Wingfield. (fn. 205) Il avait également de nombreux investissements dans des maisons et des terres à Trowbridge, Westwood, Steeple Ashton, Rowde et Devizes, et à sa mort en 1543, il laissa 1 000 marks à sa femme, avec les bénéfices de la propriété de Trowbridge à vie 100 £ à une fille célibataire et de l'argent, une assiette et un "paquet de vêtements de la crosse marke" à ses trois filles mariées. (fn. 206) La maison et les moulins de Stowford qu'il avait déjà remis à son deuxième fils Christopher, connu sous le nom de Christopher Bailey de Stowford (fn. 207) d'où la remarque de Leland : 'Bailies sun drapeth yn le toun, et aussi un 2 miles en sortir à un endroit sur le chemin de Farley-castel'. (fn. 208) Son fils aîné, connu sous le nom de 'William Bailly of Keevil' (fn. 209) est entré en possession du reste de la propriété. Il exerçait probablement déjà son activité de « drapier » avec son centre d'opérations à Keevil, où il avait pris l'usine de Gayford sur un bail emphytéotique de Romsey Abbey. (fn. 210) À son tour, il céda de son vivant le moulin de Gayford à son fils aîné William, qui, à l'âge de 25 ans, hérita de la plupart des biens à la mort de son père en 1552 et exerça son activité comme « drapier ' pour encore une troisième génération. (note de bas de page 211)

D'autres membres drapiers de la famille Bailey, connus sous le nom de Baileys 'de Baldenham in Keevil', (fn. 212) détenaient l'ancien 'Baldenham's mill' (fn. 213) et celui appelé Heynocke's. Un William Bailey a tenu Baldenham de l'abbaye de Romsey en 1501-2, (fn. 214) léguant son bail en 1516 à son fils William, (fn. 215) qui à son tour l'a légué en 1536, avec son bail de Heynocke's, à son fils Thomas. (note de bas de page 216)

Pourtant, d'autres Bailey faisaient partie des nombreux drapiers faisant des affaires à Devizes, que Leland décrivait alors comme étant «les plus occupés par les drapiers». De Steeple Ashton, il dit : « It standithe muche by clothiars », et de Westbury : « the towne stondithe moste by clothiers ». (fn. 217) Dans aucun de ces trois endroits, il n'a mentionné de drapiers par leur nom, à l'exception de deux d'une génération précédente : Long et Lucas de Steeple Ashton. (note de bas de page 218)

« Alexandre » de Leland était sans aucun doute Alexander Langford (ou Longford) « de Trowbridge, drapier » (fn. 219) qui menait une entreprise animée, vendant beaucoup de draps à des marchands londoniens comme Kitson, tout comme ses fils Alexander et Edward. Il possédait des moulins à foulon à la fois à Trowbridge, propriété du roi (note de bas de page 220) et à Ludcombe à Freshford (somm.), propriété de Hinton Charterhouse. (fn. 221) Les moulins de Trowbridge étaient déjà en 1544 détenus conjointement avec son fils Alexander, à qui ils passèrent tous ensemble à sa mort en 1545, tandis que le moulin de Freshford appartenait à son fils Edward. (fn. 222) Son testament prévoyait également une pension annuelle à sa veuve et des messes à dire pour son âme et celles de sa famille immédiate et de ses amis. Edward, un drapier comme son frère et son père, (fn. 223) a conçu le moulin Freshford en 1551 à sa femme jusqu'à ce que son propre fils Alexander soit devenu majeur. (note de bas de page 224)

L'activité du drapier reposait donc sur ses moulins à foulon, à tel point qu'on pouvait parler de draps comme étant « fabriqués dans le moulin », comme le fit William Bailey de Baldenham quand, après avoir légué à son fils Thomas son bail de Le moulin de Heynocke, il laissait à un gendre 45 draps par an « fabriqués dans le même moulin » à condition qu'il paye 30 £ chaque année pour les frais du moulin et qu'il aille chercher les draps lui-même. (note de bas de page 225) De nombreuses usines étaient détenues en vertu de baux emphytéotiques pouvant aller jusqu'à 99 ans. (fn. 226) Ceux sur les terres monastiques souvent, comme les moulins de Stowford, sont devenus la propriété réelle des drapiers après la dissolution, ainsi que des manoirs entiers autour d'eux, parfois par achat direct de la Couronne. Ainsi, John Adlam de Westbury acheta le manoir de Westbury Leigh où se trouvait un moulin à foulon alors détenu par John Bath, alias Whitaker. (fn. 227) Adlam et Bath ont tous deux fourni à Kitson un drap fin. Il en va de même pour Robert Bath, alias Whitaker. Beau-frère de la dernière abbesse de Lacock, Robert détenait un bail de 99 ans des moulins de l'abbaye et d'autres propriétés à Bishopstrow, et à la dissolution a acheté l'ensemble du manoir de la Couronne, avec son moulin à blé, son foulon- moulin, et son gig-moulin, ses terres, prairies, pâturages et bâtiments de ferme. Là, il vécut comme drapier, fermier et seigneur du manoir, léguant à ses cinq enfants non seulement des terres, des moulins et des immeubles, de l'argent, des assiettes et des bijoux, des plumes, des traversins et des draps, et son stock de tissus. , de la laine, du fil et de l'huile, mais aussi des chevaux, des moutons et des bœufs, et du maïs qui était rangé dans ses granges, ou dans des meules, ou poussant encore dans les champs. (fn. 228) Ses intérêts industriels étaient étendus, car il possédait une propriété à Calne avec un moulin à foulon à proximité à Calstone, (fn. 229) qu'il légua à son fils William, tandis que son fils John avait les moulins Bishopstrow. (note de bas de page 230)

Hormis les moulins monastiques, les moulins étaient achetés à cette époque, ainsi que des manoirs entiers, par des drapiers qui préféraient vivre dans un environnement entièrement rural, alliant confection, agriculture et vie de gentilhomme campagnard. Ainsi Henry Long, "drapier", acheta le manoir de Whaddon avec son moulin à foulon à Andrew Baynton, et y cultiva, léguant à sa femme, en 1558, des brebis et des béliers, des vaches et un taureau, une charrue de 8 bœufs, un wagon, et 'tout le cornet qui est hors des rekes'. Un homme riche à sa mort, il a légué plus de 1 000 £ en espèces à ses huit enfants et à son enfant à naître, en plus des terres et des immeubles, et il a laissé de petites sommes à distribuer à ses tisserands, à chaque chef de famille à Whaddon, à tous les pauvres dans les villages alentour, et aux hospices de Bradford et Trowbridge, et les prisonniers à Salisbury et Fisherton. (note de bas de page 231)

La vie du drapier était active, nécessitant de nombreux déplacements, que ce soit pour la gestion de ses propriétés souvent très dispersées, pour la commercialisation de ses draps à Londres ou ailleurs, ou pour l'approvisionnement de ses matières premières. Les drapiers pouvaient, et le faisaient souvent, garder des moutons dans des pâturages et des prairies ouverts ou fermés, comme ils l'avaient fait depuis des temps immémoriaux. Thomas Horton avait des pâturages pour 350 moutons à Lavington Downs (nf. 232) Robert Whitaker a acheté une fois environ 160 acres de pâturages clos avec une bergerie à Westbury et a légué tous ses « moutons et brebis » à son fils Clément. (fn. 233) Mais les troupeaux locaux, qu'ils soient les leurs ou ceux des autres, étaient bien insuffisants pour leurs besoins. Ils dessinaient de loin, partout où l'on devait se procurer de la laine ou du fil blanc et fin. Parfois, ils achetaient sur les marchés des Cotswolds comme Tetbury et Cirencester, marchés qui avaient sans doute bâti leur réputation sur la laine des Cotswolds, mais qui attiraient maintenant la laine et le fil d'une zone beaucoup plus large, du Northamptonshire, par exemple, ou des marches du Pays de Galles. Ainsi, John Dickson, un citoyen de premier plan de Northampton, a envoyé du fil à vendre au marché de Cirencester, où il a été acheté par de célèbres drapiers du Wiltshire tels que Matthew King de Malmesbury. (fn. 234) Parfois, ils achetaient directement aux éleveurs du Wiltshire ou des Cotswolds, ou à ces intermédiaires marchands de laine sur lesquels un tel ignominie était entassé au XVIe siècle. (fn. 235) Mais parfois, ils voyageaient eux-mêmes bien au-delà du Wiltshire à sa recherche. Ainsi, l'ami et collègue drapier d'Alexander Langford, Christopher Pyarde de Trowbridge, se rendit à Northampton à l'été 1521 pour acheter de la laine. . Dictant son testament au curé de St. Mary's, Northampton, il ordonna que 40s., une jument et un poulain, et « le meilleur cowe excepte ij de ix » devraient être donnés à George Colle pour avoir expliqué à sa femme « les parcellis de wulle achetés et pour aider à les rassembler inne ». (fn. 236) C'est son ami Alexander Langford qui, des années plus tard, a prévu que des messes soient dites pour son âme. (note de bas de page 237) Les intérêts très dispersés de Pyarde sont illustrés par le fait qu'il possédait des propriétés dans la vallée du Stroud, comprenant à la fois un moulin à blé et un moulin à foulon à Stroud. (note de bas de page 238)

Si les drapiers achetaient parfois de la laine déjà préparée et filée en fil (note de bas de page 239), ils la préparaient le plus souvent eux-mêmes, la triaient, la nettoyaient et la huilaient dans leurs propres locaux, puis la distribuaient à des filateurs travaillant à domicile, comme Robert Whitaker avec son stock de laine et d'huile doit avoir fait. De même, ils ont mis le fil à tisser par des tisserands, dont la richesse et le statut variaient probablement autant au XVIe qu'aux XIVe et XVe siècles. (fn. 240) Certains étaient de riches propriétaires fonciers se fondant imperceptiblement dans les rangs inférieurs des drapiers. Robert Chesham, « tisserand », détenait un immeuble avec des terres, des prairies et des pâturages à Chippenham (fn. 241) Stephen Bowle de Keevil, « tisserand », possédait 100 acres de terre et d'autres biens à Lacock, détenus conjointement avec plusieurs autres hommes dont un drapier, Anthony Passion. (fn. 242) D'autres étaient des gens plus humbles, entièrement dépendants souvent d'un drapier particulier et pas trop fiers de recevoir de lui le même petit héritage qui était accordé à ses fileurs. Ainsi Thomas Scott de Chippenham, drapier, laissa à chacun de ses tisserands et fileurs vivant à Chippenham 12. (fn. 243) Henry Long, d'autre part, n'a fait aucune mention des filateurs dans son testament, mais a laissé 'à mes tisserands qui me tissent maintenant maintenant à cette époque ijs. une pièce'. (fn. 244) Parfois, les tisserands ne possédaient même pas le métier à tisser sur lequel ils travaillaient chez eux, et souvent, comme les fileurs, ils s'endettaient envers leurs employeurs. Christopher Pyarde, en mourant, a voulu que tout mon argent qui me doive de mes espions et de mes wevers me doive autant d'argent qu'il y a sous le xijd. un pece je leur pardonne tous, et aussi myche dettis qu'ils me doivent au-dessus du xijd. une pièce je leur pardonne la moitié'. Le tapis qu'il a laissé à son apprenti John Tanner était probablement loué dans la maison d'un tisserand. (note de bas de page 245)

Les drapiers possédaient fréquemment un ou plusieurs métiers à tisser, parfois, comme Pyarde, en plus d'un ou plusieurs fouloirs. Martin Fleming, 'clothear', de Castle Combe et Trowbridge, (fn. 246) a mentionné deux 'brode lomys' dans son testament (fn. 247) Nicholas Affernwell (alias Goldney) de Chippenham, 'clothman', a légué trois métiers à tisser avec tous leur « habillement », y compris un « warpyngbarr », ainsi que son moulin à foulon à Stanley. (fn. 248) John Flower, le plus jeune, drapier de Potterne, a déclaré qu'il avait été si appauvri à la suite d'un vol de grand chemin et ses tentatives pour traduire les criminels en justice qu'il avait 'ben obligé de quitter l'occupacon de l'iiij métiers à tisser pour faire des vêtements brode où un grand nombre des kynges subiectes dyd gete lyvynges honnêtes à ses mains ». (fn. 249) Ces quatre métiers à tisser doivent avoir occupé huit tisserands, autant de foulons, et très souvent ce nombre de cardeurs et de fileurs occupés, en plus de ceux employés dans les processus préliminaires de trier, battre, laver et huiler la laine , et dans des tâches plus modestes comme le bobinage.

Aucun modèle d'organisation n'a prévalu dans l'industrie du Wiltshire.Beaucoup de drapiers employaient une foule diverse d'artisans, certains dans ses propres hangars à laine, moulins et aires de stockage - triant, nettoyant et préparant la laine et moulant le tissu tissé, et certains dans leurs propres maisons - cardant, filant et tissant. . D'autres exploitaient une entreprise moins complexe, achetant du fil prêt à l'emploi, peut-être dans des régions éloignées, ou même du tissu prêt à tisser, et fabriquant du tissu à foulonner à la commission dans des filatures qu'ils ne possédaient pas eux-mêmes. D'autres encore, au contraire, concentrent encore plus l'affaire entre leurs mains, installant des métiers à tisser dans leurs propres locaux, mettant ainsi le tissage de la toile sous leur surveillance immédiate. Le plus connu de ces fabricants de draps est William Stumpe de Malmesbury, « un drapier extrêmement riche », que Leland désigne pour une mention spéciale parmi les drapiers contemporains en plus de Horton, Bailey et Langford.

William Stumpe était un drapier de deuxième génération, si l'on en croit Aubrey. (fn. 250) Il devait déjà avoir bâti une entreprise florissante en 1524, alors qu'il était l'un des quatre hommes les plus riches de Malmesbury (fn. 251) et qu'il siégeait pour le borough au Parlement de la Réforme. (fn. 252) En 1537, il fut nommé receveur du Nord du Pays de Galles à la Cour des augmentations, et en 1538 et pendant de nombreuses années par la suite, il fut juge de paix. (fn. 253) Une grande partie de son tissu était à cette époque en train de se rendre à Londres, où il gardait son propre facteur pour faire des affaires pour lui. (note de bas de page 254) Certains étaient vendus comme draps blancs à des marchands aventuriers comme Kitson. (fn. 255) Certains ont très probablement été teints et finis dans la capitale, comme les 32 draps de laine rouge « appelés stopp listes », que Stumpe a demandé un jour à un drapier de Londres de vendre pour lui. (fn. 256) Au début des années 1540, lorsque Leland visita Malmesbury, (fn. 257) les affaires de Stumpe étaient manifestement toujours en expansion, et il concevait des projets à une échelle plus grandiose que tout ce qui était encore connu dans cette région. Il avait acheté à la Couronne, au grand prix de 1 517 £ 15s. 2½., l'ensemble du site de l'abbaye de Malmesbury, avec les bâtiments de l'abbaye, les jardins, les pigeonniers, les étangs à poissons, les prairies, les cours d'eau et les moulins à eau, à la fois des moulins à maïs et des moulins à foulon. (fn. 258) Ici, à l'intérieur des murs de l'ancienne abbaye, il s'est construit un agréable manoir, tandis qu'il remplissait « chaque recoin des vastes maisons de bureau qui appartenaient à thabbay » avec des « lombes à tisser yn », et projetait également de construire une rue ou deux de maisons pour les drapiers dans le terrain vague à l'arrière de l'abbaye la grande nef de l'église abbatiale, principalement grâce à lui, devint désormais l'église paroissiale principale de la ville. (note de bas de page 259) Selon Leland, il était désormais fabriqué chaque année à Malmesbury quelque 3 000 tissus. (fn. 260) Même cela ne satisfaisait pas Stumpe, car il négocia rapidement avec la ville d'Oxford pour reprendre tous les bâtiments vides de l'abbaye d'Osney, promettant d'y trouver un emploi pour 2 000 ouvriers qualifiés. (note de bas de page 261)

Comme la plupart des riches drapiers du Wiltshire, Stumpe n'a pas réinvesti tous ses bénéfices dans l'entreprise, mais a largement investi dans des terres et des maisons dans de nombreuses régions du Wiltshire et du pays des Cotswolds, y construisant un immense domaine. (fn. 262) La majeure partie de cette somme passa à son fils aîné James, qui était déjà fait chevalier et établi comme gentilhomme campagnard du vivant de son père, et en temps voulu, cela fournissait de belles portions aux trois arrière-petites-filles de Stumpe qui épousèrent les comtes de Suffolk, Lincoln et Rutland. (fn. 263) Mais l'entreprise familiale était encore exploitée pendant au moins une troisième génération. À sa mort en 1552, Stumpe laissa à son deuxième fils John plusieurs maisons et dix grands métiers à tisser, tandis qu'à son troisième fils William, il laissa tous les résidus de ses métiers à tisser. John, en tout cas, vécut comme drapier à Malmesbury. (fn. 264) De même qu'il légua ses métiers à tisser dans son testament, Stumpe se souvint aussi de ses tisserands et leur pardonna toutes leurs dettes. (note de bas de page 265)

Stumpe n'a jamais mené à bien son ambitieux projet de conversion de l'abbaye d'Osney en une usine de laine employant quelque 2 000 travailleurs. Peut-être les temps n'étaient-ils pas, après tout, propices à une telle entreprise. En tout cas au moment où il négociait pour reprendre le bâtiment, en 1546, l'industrie textile du Wiltshire atteignait probablement, si ce n'était déjà le cas, l'apogée de son expansion à la fin du Moyen Âge et au début de l'ère moderne. Aucune mesure précise de la production du Wiltshire n'est possible. Mais on sait que la première moitié du XVIe siècle avait vu une ascension fulgurante de l'exportation totale de draps de laine anglais, (fn. 266) en particulier de draps exportés de Londres, et on sait que par la suite, dans le troisième quart du siècle , les exportations se contractent et il devient de plus en plus difficile de vendre des draps anglais aux Pays-Bas. (fn. 267) L'industrie lainière anglaise fut victime d'une dépression chronique ainsi que d'effondrements catastrophiques, et de même que les habitants du Wiltshire avaient partagé la prospérité résultant de l'immense expansion des ventes de lainages anglais sur les marchés d'Europe, ainsi maintenant, dépendants comme jamais auparavant des salaires de l'industrie, ils connaissaient la pauvreté et le dénuement résultant du chômage industriel.


Société d'histoire de Moretonhampstead

Traditionnellement, c'était l'industrie la plus importante de Moreton, avec un moulin à foulon enregistré dès 1297, mais pour diverses raisons, il a décliné pour n'être plus qu'un souvenir au milieu du XIXe siècle.

Combleurs de laine

La première étape après la tonte des moutons était la préparation de la laine pour la fileuse en la peignant avec des teazels ou des peignes en laine spéciaux - des chauves-souris en bois avec des rangées de broches en métal pour « détacher » les brins. Le patron de la guilde Woolcombers dans le Devon était Bishop Blaze, qui est représenté avec un peigne en laine - il y a encore un pub Bishop Blaze près du quai à Exeter, et il y en avait un à Moreton près de l'église. Les extraits suivants du journal de Treleaven montrent que la tradition était encore respectée à son époque, bien que la plupart de ses références aux peigneurs de laine soient à la mort de vieillards.

Lun. 3 février 1800. Saint Blase. Les Woolcombers en l'honneur de leur Saint et Patron, ont dîné dans leur Club House (Ring of Bells). L'après-midi, le drapeau de l'Union a été hissé à la fenêtre de la salle du club et l'après-midi s'est déroulé dans le plus grand décorum.

Jeu. 3 février 1803. Les Woolcombers ont dîné dans leur Club House (The Dolphin Inn) en l'honneur de l'évêque Blaze.

Soleil. 13 février 1803. Décédé à l'âge de 62 ans Anthony Tallamy, Woolcomber, il a été honoré du titre d'évêque Blaze, et est apparu dans ce personnage à plusieurs occasions publiques.

Sam. Peut. 25 1816. Décédé dans la 57e année de son âge, William Batershill, Woolcomber, mais au cours des 12 dernières années, il avait été conducteur de chaise.

L'ordre de procession pour la grande célébration de la défaite de Napoléon en 1814 comprenait "La Toison d'or, portée par Jason, en tenue grecque, à cheval, berger et bergères, quatre moutons partageant un chariot, orné, tonte, quatre laine- enrouleurs, trieurs, laveurs, Bishop Blaze à cheval, peigneurs et enrouleurs de plumes, aussi chevaux chargés de serges'..

Sergemaking

Le principal produit de l'industrie de la laine à Moreton était la serge, pour laquelle la ville était célèbre. Il y avait un moulin à foulon pour finir les serges dans le Wraybrook juste au-dessus du pied de Lime Street (plus tard connu sous le nom de Millbrook). En 1698, Celia Fiennes a écrit le récit d'un voyage de Newcastle à Cornwall. Dans la section sur Exeter, elle donne un compte rendu intéressant du marché de la laine là-bas et du processus de remplissage des serges à Exeter : À Moreton, les serges peuvent avoir été allongées sur les buissons d'ajoncs au-dessus de l'usine, plutôt que sur des cadres fixes avec ' des charbons ardents comme à Exeter. La même année, les habitants de Moreton présentent une pétition à la Chambre des Lords contre l'importation de serge bon marché d'Irlande :

'Pétition de messieurs, francs-tenanciers, commerçants et autres habitants de Moretonhampstead dans le Devon.
Le commerce de la ville, qui consiste en serges, a été très détérioré ces derniers temps par la multitude de serges fabriquées en Irlande, et la croissance de ce commerce là-bas, étant beaucoup moins chère en raison du bas prix de la laine, des provisions et des ouvriers. , par lequel ils vendent à des prix inférieurs aux Anglais et encouragent les étrangers à déposer leur stock avec eux, qui auparavant étaient obligés d'avoir toutes leurs serges d'Angleterre, donc à moins qu'un remède ne soit trouvé, le commerce anglais sera entièrement perdu, et les pauvres augmentés au-delà du pouvoir de les entretenir.

Cette pétition eut peu d'effet, et la fabrication de laine continua son lent déclin bien que des serges fussent encore fabriquées dans la ville. Comme prévu, le nombre de pauvres a beaucoup augmenté, et le Grand Gazetteer de Brice pour 1759 contient la remarque suivante : « Moretonhampstead, le plus communément appelé Moreton, est une ville très peuplée. La part des habitants dans le commerce de la laine contribue à l'entretien de leurs nombreux pauvres. Le métier consiste en grande partie dans le lavage de la laine dans lequel ils se vantent d'un art particulier et d'une qualité de l'eau la plus adaptée à l'usage, qui n'est pas surpassée si elle n'est égalée nulle part. Ils fabriquent une bonne quantité de serges qui sont vendues sur le marché d'Exeter. L'industrie a commencé à décliner vers la fin de ce siècle, principalement à cause de la concurrence des usines à charbon du Yorkshire (alors que Moreton n'avait que de l'énergie hydraulique, et pas beaucoup). Peu après 1759, la fabrication de laine cessa complètement et une nouvelle utilisation fut trouvée pour le moulin et ses marteaux comme moulin à papier.

L'organisation de l'industrie lainière

Les peigneurs de laine et les tisserands qui fabriquaient la serge à Moreton étaient pour la plupart des gens pauvres travaillant chez eux, filant et tissant, financés par des personnes plus importantes (généralement décrites comme "sergemakers") qui fournissaient le soutien financier pour les étapes ultérieures de finition et commercialiser le tissu.

Une liste de marchands de tissus et de fabricants assurés auprès du Sun Fire Office entre 1726 et 1770 donne les noms suivants à Moreton :

  • John Bridgman, sergent, 1750 et 1761 John Bridgman jr. sergent, 1771
  • Joseph Edwards, sergent, 1740
  • Abraham Jackson, sergemaker & Woolcomber 1749, 1798
  • Jabez Jackson, sergent, 1798
  • James Jackson, sergent, 1764
  • William Marwood, sergemaker, 1742
  • William Parr, sergent, 1755, 1757
  • Edward Pethybridge, sergent, 1748, 1756
  • Thomas Puddicome, sergent, 1770
  • George Smale, sergent, 1756, 1765 Robert Smale, sergent, 1770
  • Richard Varder, 1752
  • Joseph Webber, sergent, 1771
  • Alexander Whiteway, drapier, 1730
  • William Whiteway, drapier, 1757

Ces hommes assuraient dans la plupart des cas à la fois leur logement et leurs locaux commerciaux (parfois les mêmes), parfois aussi des maisons leur appartenant mais occupées par d'autres (parfois les tisserands). Avec la prévalence du chaume et le risque d'incendie à Moreton, il était évidemment nécessaire que les draps et laines en magasin soient correctement assurés. Les valeurs étaient généralement de 200 à 300 livres sterling, mais le drapier avait une assurance de 400 à 500 livres sterling, les produits finis valant évidemment plus.

Treleaven relate la mécanisation du processus de tissage à Moreton, dont deux méchants accidents, l'un (1830) au moulin de M. Dicker à North Bovey :

Mer. 5 juin 1799. M. White d'Ashburton a pris la maison de M. John Mardon et y entre au milieu de l'été suivant, il a plusieurs Spinning Jennies et a acheté One-Mill au bas de Long-meadow, où il va ériger une machine pour carder et griffonner la laine.

Jeudi. 27 juin 1799. La machine de M. White à One Mill était au travail, plusieurs enfants étaient employés et s'avéreraient probablement un avantage pour la ville

29 novembre 1802. Ce soir, un accident mélancolique s'est produit à One Mill, M. Wm. L'usine de White. Une fille de Richard Hutchings' âgée de 12 ans travaillant au moulin allant trop près de l'axe du grand cylindre, elle a attrapé la manche de son tablier et lui a cassé le bras gauche d'une manière des plus choquantes, la chair et les os de son bras ont été brisés de le coude à l'épaule à un tel degré, qu'au début une amputation a été jugée nécessaire, et M. Patch, du chirurgien d'Exeter, a été envoyé, mais après consultation, ils ont pensé qu'il pourrait y avoir une possibilité de sauver le bras et toutes les méthodes qui pourrait être conçu a été prise à cette fin .

Ven. 14 février 1806. Hier soir, vers 8 heures, un incendie s'est déclaré à l'usine One Mill, appartenant à M. Wm. Blanc qui a presque brûlé tout le bâtiment, avec une partie de la machinerie. Il ne peut pas être expliqué comment cela s'est produit, mais généralement supposé par accident. La maison &c était assuré.

Sam. 27 mars 1830. Mary Yandell (une apprentie de M. Westlake) qui travaillait à l'usine de M. Dicker, North Bovey, mettant imprudemment une de ses mains trop près de la machine à griffonner, elle a été instantanément prise dedans, et la chair et les tendons de son bras se sont lacérés d'une manière choquante, heureusement, une partie de la machine s'est cassée, sinon son bras a dû être brisé en morceaux.

Les personnes impliquées dans l'industrie de la laine

Le répertoire du commerce de 1793 répertorie 9 peigneurs de laine, 7 sergés et un « calibreur de chaînes peignées », mais il n'y a pas d'entrées dans les répertoires ultérieurs pour ces catégories. De manière significative, onze des 35 feoffes répertoriés en 1793 étaient soit des sergents, soit des peigneurs de laine. En 1823 et 1830, il y avait deux « fabricants de laine peignée » (un également peigneur de laine) mais nous n'avons pas de listes ultérieures de ces professions. Les métiers les plus proches étaient Isaac Billett qui était un fabricant de cordes et de ficelle de 1823-1857 (également Ferris, Frost, Bovey en 1826-40) et Robert Marwood qui était un vannier. La même image apparaît à partir des professions répertoriées dans le recensement. En 1841, il y avait environ 35 tisserands (beaucoup de femmes âgées mais parfois aussi leurs filles) en 1851, il n'y a qu'une poignée de tisserands âgés, plusieurs décrits comme « retraités » ou « pauvres ».

Le registre paroissial des baptêmes n'enregistre la profession du père qu'après 1812, mais les registres presbytériens la mentionnent parfois des années antérieures. La seule apparition de sergetiers ou tisserands dans les baptêmes est celle de la famille de George Mardon, sergemaker, en 1792-1801.

Treleaven rapporte la mort de plusieurs personnalités de l'industrie lainière - en voici quelques-unes.

Jeu. 31 janvier 1799. Ce jour-là mourut après quelques jours de maladie, M. Thomas Puddicombe, à l'âge avancé de 97 ans, autrefois un respectable sergent de cette ville, mais avait décliné ses affaires depuis quelques années. Il est remarquable qu'il ait gardé la vue et la raison jusqu'à la fin.

lun. 28 octobre 1799. Décédé ce matin John Berry Weaver âgé de 78 ans il a laissé une veuve âgée de 76 ans ils étaient mariés depuis 58 ans, et ont eu 13 enfants, 6 d'entre eux vivant maintenant ils ont eu 51 petits-enfants, dont 45 vivant maintenant. Il a vécu dans la même maison qu'il est mort en 68 ans, - Travaillait pour M. Wm. Smale et son père plus de 50 ans et avait été Sexton à la maison de réunion presbytérienne 34 ans.

Mer. 24 février 1802. Décédé subitement d'une crise d'apoplexie, dans la 50e année de son âge, M. Boetius Wrayford. C'était un homme universellement estimé, et sa mort sera sensiblement ressentie par un certain nombre d'ouvriers qu'il employa constamment dans la ligne Woolen.

Les actes de Greenhill House jettent un peu de lumière sur l'industrie de la laine à Moreton. Ils montrent que Samuel Lightfoot l'aîné, feutre, devint locataire de la maison en 1689, et acheta plus tard la propriété, qui resta dans sa famille jusqu'en 1861. Samuel était le fils de John Lightfoot, feutre, qui reporte ce métier plus loin en la même famille. Au XVIIIe siècle, les petits bâtiments situés derrière la maison principale étaient occupés par des tisserands et des serges.

Cliquez ici pour le témoignage oculaire de Celia Fiennes sur la manipulation des serges à Exeter en 1698 :


Industrie de la laine - Histoire

La science et la technologie ont maintenu la laine au premier plan des tissus, s'adaptant aux besoins modernes sans altérer ses vertus. La laine fait partie de l'histoire et du patrimoine de la Grande-Bretagne, plus que tout autre produit jamais produit dans ces îles. Il a été tissé en tissu ici à l'âge du bronze qui a commencé vers 1900 av. Mais en termes historiques, c'est relativement récent. Ailleurs dans le monde, l'homme primitif avait domestiqué le mouton en 10 000 av.

En 1331, le roi Édouard III encouragea les maîtres tisserands flamands à s'installer ici. Eux et leurs descendants devaient jouer un rôle dans l'ascendant final du drap anglais.

Malgré les revers, les exportations de laine brute se sont développées, de même que la fabrication de tissus de laine. Cela devenait à la fois spécialisé et localisé. Le West Country possédait trois avantages : des pâturages à moutons étendus, un approvisionnement en eau douce pour le lavage, le lavage et la teinture, et l'énergie hydraulique pour entraîner les machines de broyage. De même, les districts Pennine du Yorkshire et du Lancashire avaient de l'eau douce et de l'énergie hydraulique provenant de ruisseaux à forte pente.

Dans l'East Anglia, il y avait de l'eau douce mais pas de collines ou de ruisseaux rapides pour alimenter les moulins « pleins ». Le foulage, ou fraisage, est un processus de rétrécissement qui rend le tissu plus ferme et sa surface plus compacte. Au lieu de cela, East Anglia a utilisé la laine longue et fine de ses races de moutons indigènes pour produire un tissu qui ne nécessitait pas le processus de foulage. C'était le type de tissu que nous appelons aujourd'hui « peigné » - d'après le village de Worstead dans le Norfolk. Pendant quatre cents ans, East Anglia a dominé le commerce peigné, avec des compétences héritées des colons flamands de 1331.

Les tissus des métiers à tisser anglais acquièrent rapidement une réputation internationale. D'abord exportateur de laine brute, l'Angleterre est devenue aux XIVe et XVe siècles un fabricant et un exportateur de draps. A la fin du XVe siècle, l'Angleterre était « en grande partie une nation d'éleveurs de moutons et de fabricants de tissus ». Les deux siècles suivants ont vu l'expansion continue de l'industrie malgré les conflits au pays et à l'étranger.

Les moutons peuvent s'adapter à une gamme extraordinairement large d'environnement. Il existe dans ce pays une quarantaine de races reconnues, adaptées aux variétés de climat, de sol, d'herbage et de terrain rencontrés ici. Certaines des races les plus célèbres forment le cheptel de base dans toutes les régions du monde où les moutons sont importants, notamment dans les grandes prairies de l'hémisphère sud.

Ainsi, le savoir-faire des éleveurs britanniques a eu un effet généralisé, issu du XVIIIe siècle, lorsque le grand Robert Bakewell du Leicestershire a été le pionnier de nouvelles techniques non seulement dans l'élevage mais aussi dans l'élevage. Le travail de Bakewell a représenté un grand pas en avant, mais il n'était pas le premier dans le domaine. Il a fallu des siècles d'élevage sélectif et de croisement pour produire le mouton d'aujourd'hui.

Les races britanniques produisent principalement de la laine de qualité plus grossière, qui ne doit pas être considérée comme inférieure à la laine fine, mais simplement différente. Il convient parfaitement à certains produits tels que les tapis, les tweeds et les fils à tricoter.

La production de viande d'agneaux gras est plus importante pour l'homme des plaines, mais le producteur des collines peut tirer jusqu'à un tiers de ses revenus de la laine. Les éleveurs recherchent l'idéal : l'animal qui satisfera à la fois aux exigences du boucher et du fabricant de laine, celui qui élèvera plus d'agneaux et disposera du lait pour les nourrir.

Le tissage n'est pas impliqué dans tous les types de tissus de laine.Les tissus tricotés sont fabriqués avec un seul fil continu (au lieu de deux chaînes et trame comme dans le tissu tissé) et les fils sont entrelacés. Le feutre - probablement le tout premier tissu de laine - est fabriqué en entremêlant les fibres de laine et en les comprimant en un drap.

Quelle que soit l'exigence finale, la laine doit ensuite être nettoyée dans une solution savonneuse pour éliminer sa graisse et sa saleté naturelles. Des machines sont ensuite utilisées pour extraire les graines et les bavures et autres matières étrangères qui peuvent rester.

Le métier à tisser médiéval resta pratiquement inchangé jusqu'à ce qu'en 1733, John Kay invente sa « navette volante » qui était entraînée mécaniquement d'avant en arrière à travers la chaîne sans avoir à être lancée « par le tisserand ». L'essorage automatique a suivi. La machine à filer à rouleaux de Sir Richard ArkWright était d'abord entraînée par des chevaux, puis par la force hydraulique, lorsqu'elle est devenue connue sous le nom de waterframe. En 1767, James Hargreaves, un tisserand de Blackburn, a inventé le jenny de filature, avec plusieurs broches montées côte à côte. Avec ce développement, une seule fileuse pouvait faire fonctionner jusqu'à 120 broches à la fois.

L'imperméabilisation n'empêche pas la graisse et d'autres taches de marquer le tissu. Mais les taches s'enlèvent avec un nettoyant solvant ménager sans laisser l'habituel anneau disgracieux.

Les tissus entièrement en laine peuvent désormais être froissés ou plissés de manière durable. Les pantalons en laine pour hommes et les pantalons et jupes en laine pour femmes peuvent garder des plis élégants dans toutes les conditions d'usure et de temps. Un autre procédé permet de laver et d'égoutter les tissus en laine avec un minimum de repassage.

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Office britannique de commercialisation de la laine
Maison de laine
Voie Roysdale
Domaine commercial Euroway
Bradford
West Yorkshire
BD4 6SE


Histoire du tissu

La ville de Huddersfield dans le West Yorkshire est située au confluent des rivières Colne et Holme. Les habitants de ces vallées fluviales ont découvert que l'eau – qui coule des collines de Millstone Grit Pennine – donnait d'excellents résultats pour le lavage de la laine brute.

C'est ainsi qu'est née l'industrie textile de la laine. L'industrie était traditionnellement artisanale, la filature et le tissage ayant souvent lieu dans la même habitation. Beaucoup d'ouvriers opéraient à partir de petites exploitations, complétant leurs revenus par la fabrication de textiles en laine. Le tissu fini qu'ils produisaient était ensuite vendu par l'intermédiaire de marchands qui fréquentaient régulièrement la Halle aux draps de la ville.

Mais ensuite vint la révolution industrielle du 19ème siècle, apportant avec elle de grands changements et des troubles dans ces vallées alors que l'industrie textile de la laine devenait basée sur les moulins et mécanisée. Cela a conduit à des temps troublés lorsque la production de moulins à grande échelle a pris le relais et, en raison de l'ampleur de l'industrialisation, pratiquement tous les habitants des vallées n'avaient d'autre choix que de mettre leurs compétences au service des moulins. Ils ont entrepris les processus de décapage, de cardage, de filage, de tissage, de teinture et de finition, car la plupart des usines étaient totalement verticales et effectuaient tous les processus. La fabrication de ces tissus fins exigeait un haut niveau d'expertise et Huddersfield est rapidement devenu synonyme de fabrication de laine fine et, plus tard, de fine laine peignée.

La fourniture de revêtements de laine, d'abord sous forme de laine brute et plus tard de vêtements, est un commerce d'une grande importance en Angleterre depuis plus de 600 ans. Même aujourd'hui, le Lord Chancelier d'Angleterre siège à la Chambre des Lords sur un sac de laine, un rappel du fait que c'est la laine qui a apporté la prospérité à l'Angleterre au Moyen Âge. De magnifiques églises et des maisons gracieuses peuvent être vues dans de nombreuses régions d'Angleterre, même dans de petits villages tranquilles, qui doivent leur existence au commerce de la laine et du drap.

Les fabricants de tissus sont également responsables de nombreux noms sous lesquels les Anglais sont connus, par exemple, Weaver, Walker, Fuller et Dyer. Une femme célibataire est toujours connue comme une vieille fille.

Le nom « Made in Huddersfield, England » est devenu une marque mondiale très vénérée, qui est apparue sur les lisières de nombreux tissus dans le monde entier. Ces tissus de haute qualité étaient le choix des rois et des princes.

Aujourd'hui, avec tous les résultats des avancées technologiques à travers le monde qui influencent nos vies, le tissu de laine et de laine peignée est toujours considéré comme le vêtement idéal par la plupart des gens vivant dans les pays modérés et froids. Le label britannique made in Huddersfield est associé aux meilleurs draps de laine et de laine peignée, et porte un cachet indiscutable.

Bien que les méthodes de transformation de la laine brute en tissu aient considérablement changé au fil des ans, avec l'introduction de nouvelles formes d'énergie et de nouveaux types de machines, cela reste une industrie dans laquelle l'artisan individuel est d'une grande importance. C'est aussi une industrie principalement entre les mains d'entreprises établies de longue date avec des années d'expérience et de tradition derrière elles. La fabrication de laine fine et de laine peignée est devenue une tradition Huddersfield, avec des compétences et un savoir-faire transmis de génération en génération. Souvent, les mêmes familles étaient employées dans les mêmes usines pendant trois générations.

La période d'essor du textile, à la fin du 19e et au début du 20e siècle, a rendu de nombreux industriels très riches, ce qui peut être vu dans une partie de la grande architecture de la ville et de ses moulins.

Malheureusement, avec le déclin des affaires au début du milieu du 20e siècle, de nombreux moulins, qui autrefois vêtaient le monde, se taisent maintenant ou se sont prêtés à de nouveaux usages. Ceux qui restent sont des entreprises de niche spécialisées, perpétuant toujours les traditions de fabrication textile dans un marché très exigeant. En fait, beaucoup de gens veulent maintenant connaître et comprendre les premières compétences de la fabrication de la laine, et comment travailler et utiliser la laine.

En tant qu'entreprise qui perpétue cette tradition et transmet le savoir de génération en génération dans notre propre famille, nous sommes extrêmement fiers de notre héritage textile et de l'héritage qu'il nous a laissé. Bien que notre industrie ait diminué, nous sommes incontestablement encore à ce jour inégalés dans la qualité des tissus que nous fabriquons.


Industrie de la laine - Histoire

par le professeur Jennifer Tann

Une grande partie du paysage du Gloucestershire semblerait très différente sans le commerce de la laine et l'industrie de la laine. Les églises « de laine » de Northleach, Winchcombe, Cirencester pourraient être moins grandioses, les gracieuses maisons sur les flancs de la vallée pourraient ne pas exister, car beaucoup ont été construites par des drapiers avec l'argent du commerce. Et dans les fonds de vallée, s'il existe encore de nombreux moulins, il y en avait encore plus dans la période 1750-1820.
Les «cinq vallées» de Stroudwater, ainsi que le ruisseau Little Avon/Doverte et le ruisseau Ewelme/Cam contenaient près de 200 Mills à l'apogée de l'industrie au début de la révolution industrielle.

Mais tout a commencé bien avant. Une industrie nationale s'était développée à la campagne, la laine étant filée et tissée dans des cottages pour un usage local. Pour le rendre plus chaud et aussi plus résistant aux intempéries, une partie du tissu tissé était épaissie en marchant dans des bacs ou des auges, avec de la terre à foulon et de l'eau. C'était le processus de foulage. Au début du Moyen Âge, l'industrie de la laine s'était considérablement développée dans les grandes villes, dont Gloucester et Bristol, qui avaient toutes deux des guildes d'artisans. La mécanisation du foulage au XIe siècle a conduit l'industrie de la laine à migrer vers la campagne - vers des ruisseaux et des rivières à débit plus rapide qui pourraient générer la puissance hydraulique nécessaire aux moulins à foulon - et loin des guildes d'artisans contrôlantes. Une paire de stocks de foulon du 19ème siècle peut être vu à l'exposition de STT à Dunkerque Mill.

Les premiers moulins à foulon appartenaient à des monastères – l'abbé de Winchcombe possédait trois moulins à foulon sur les domaines de l'abbaye, un développement issu du vaste commerce de laine mené par l'abbé. Les propriétaires fonciers laïcs ont rapidement emboîté le pas, les moulins à foulon du début du Moyen Âge étant largement répartis le long des vallées fluviales du Gloucestershire.

Temps Tudor

À l'époque des Tudor, Stroudwater et les deux principaux réseaux fluviaux au sud de la Frome avaient de nombreux moulins regroupés le long d'eux. Une grande partie des draps du Gloucestershire a été exportée dans son état blanc et déshabillé depuis Londres et a été reconnue comme une source de revenus importante pour la Couronne - et un sujet de réglementation de l'État. Les drapiers du Gloucestershire étaient ambivalents à l'égard de l'intervention de l'État : demander des contrôles pendant la récession et les ignorer lorsque les temps étaient bons (généralement s'en tirer). L'un des textes législatifs de l'État systématiquement ignorés dans le Gloucestershire, était l'adoption du moulin électrique pour élever la sieste ou la surface du tissu avec des teazles. Un moulin à concert peut être vu à Dunkerque Mill.

Heures de Stuart

Une image détaillée et unique de l'échelle et de la distribution de la première industrie de la laine Stuart dans le Gloucestershire est donnée dans un rôle d'appel de 1608 qui répertorie les noms et les professions. À cette époque, l'industrie de la laine du Gloucestershire était fermement concentrée sur l'escarpement des Cotswolds et la population totale enregistrée dans nombre de ces villages et hameaux industriels était plus élevée qu'ailleurs.
Un nouveau tissu de laine plus léger appelé Spanish Cloth, composé de deux couleurs ou plus, était fabriqué par certains drapiers du Gloucestershire vers 1620, principalement dans la région sud.

Au milieu du XVIIe siècle, les principaux sites hydroélectriques pour la construction de moulins dans les principales vallées fluviales étaient tous occupés, la capacité augmentant grâce à l'ajout de nouvelles paires de stocks de foulage. Beaucoup étaient des moulins doubles. La concentration de moulins le long de la Frome était la plus importante en amont de Stroud, là où la pente de la vallée était plus raide. Un domaine de moulin typique du milieu du XVIIe siècle peut comprendre un moulin à pignon - presque impossible à distinguer de la maison du drapier à proximité. Une belle peinture de Wallbridge (au musée du parc) montre un moulin à pignon du XVIIe siècle, ainsi qu'une teinturerie et un complexe de maisons d'habitation (bien que peint à la fin du XVIIIe siècle).

Roi et État

Le XVIIe siècle est une période mouvementée pour l'industrie lainière. Il a souffert aux mains de l'État dans la période qui a précédé la guerre civile, les marchands de Londres n'étant autorisés à acheter du tissu blanc non teint qu'à la suite de la malheureuse expérience Cockayne. Au début de la guerre de Sécession, les drapiers étaient soupçonnés de favoriser le parti parlementaire. En 1642, le roi autorisa le prince Rupert à réquisitionner toutes les étoffes des principales régions du Gloucestershire et à les envoyer à Cirencester. Que la plupart des drapiers aient été payés semble douteux, car ils ont dû se rendre à Oxford pour le récupérer. Les conditions commerciales étaient difficiles pour le reste du XVIIe siècle.

En 1691, les juges de paix du Gloucestershire écrivirent au Conseil privé, soulignant que les chômeurs mouraient de faim. Deux lois ont été adoptées en 1726 et 1727 pour réglementer l'industrie de la laine, notamment obligeant les magistrats à approuver les salaires. Les drapiers du Gloucestershire auraient traité les ordres avec mépris. Une nouvelle loi fut adoptée en 1756 et les tisserands menacèrent de jeter dans les étangs du moulin des maîtres tous leurs camarades qui se déclaraient satisfaits de leur salaire. Puis ils ont arrêté le travail pendant six semaines. Le major-général James Wolfe, mieux connu pour sa campagne au Canada, est envoyé à la tête de six compagnies d'infanterie pour rétablir l'ordre. Une émeute massive a eu lieu dans et autour de Wotton en 1766, qui a entraîné l'exécution de trois hommes, de nombreux autres étant transportés. Alors que les drapiers se plaignaient bruyamment des conditions du commerce, les familles Clutterbuck, Peach, Wathen, Paul, Halliday et d'autres n'étaient pas mises en faillite. Les personnes qui souffraient le plus étaient, inévitablement, les petits drapiers et les ouvriers du textile qui avaient peu ou pas de capital sur lequel se rabattre.

Organisation

Daniel Defoe a décrit l'organisation de l'industrie au début du XVIIIe siècle, dans laquelle le drapier « produisait » la laine à filer dans les villages environnants, faisait restituer le fil et le distribuait aux tisserands des chalets voisins. Il a continué. "Ce n'était pas une chose extraordinaire d'avoir des drapiers dans ce comté valant de 10 000 à 40 000 £ par homme, et beaucoup des grandes familles, qui ont maintenant passé la noblesse dans ces comtés ont été à l'origine élevées et construites par ce vraiment noble fabrication." Certains des grands noms de la famille du vêtement étaient déjà des acteurs importants dans l'industrie au milieu du XVIIe siècle et ont continué dans le commerce jusqu'au début de la révolution industrielle. Les Webb, Capel, Arundel. Sewells, Clutterbucks étaient des propriétaires de moulins d'une richesse considérable. Les familles de drapiers se sont mariées entre elles : Jasper Clutterbuck de Kings Stanley (mort en 1782) a épousé la fille d'un drapier, tout comme son père. Le mariage le plus ascendant était entre Nathanial Clutterbuck et Mary Clifford, cohéritière de Frampton Court.

Les petits drapiers ne possédaient ni ne louaient un moulin, mais possédaient des outils du métier et effectuaient eux-mêmes certains des processus. Eux aussi possédaient les matériaux à tous les stades de la fabrication, mais envoyaient leurs tissus pour être foulés et teints à la commission dans les usines locales. Le tisserand avait souvent peu de biens vivant dans le sien ou dans une chaumière louée. Il travaillait de longues heures et marchait jusqu'à la filature ou l'atelier du drapier pour ramasser une lourde chaîne de fil. Un certain Painswick Clothier dut hypothéquer son métier à tisser, trois lits et d'autres biens pour rembourser une dette de 20 £.

Maisons de drapiers

De nombreux drapiers du XVIIe et du début du XVIIIe siècle vivaient dans des maisons à proximité de leurs moulins, leurs habitations à pignon ressemblant beaucoup à certaines des usines adjacentes, au fur et à mesure que la richesse s'accumulait. Les maisons ont été rénovées et certains drapiers ont quitté les vallées pour vivre dans des maisons plus grandes et plus spacieuses à flanc de colline. Lorsque la maison Wortley, anciennement la maison du moulin de la famille Osborne de Monks, à Alderley, a été mise en vente en 1776, on a dit qu'elle était « digne d'un gentleman ou d'un drapier ». L'une des maisons de draps les plus intrigantes était New Mills, Stroud. Il était inhabituel que la maison et le moulin aient été une gamme continue et délibérément conçus de sorte que les frontières entre les deux ne soient pas évidentes, donnant l'apparence d'un élégant siège de campagne.

Révolution industrielle

Les années 1790 à 1835 ont été caractérisées par l'innovation et l'optimisme et l'expansion de la prise de risque – et l'échec des entreprises. Au cours de ces années, l'industrie de la laine du Gloucestershire est passée d'une industrie où de larges tisserands raisonnablement prospères pouvaient rejoindre les rangs des plus petits drapiers à une industrie dans laquelle le capital requis pour créer une entreprise était trop important pour que cela se produise. Le succès commercial exigeait des compétences organisationnelles, une connaissance des nouveaux processus et machines, en plus d'une connaissance des marchés. Au total, près de 200 usines, des petits locaux à fonction unique aux plus grands et plus complexes, ont fonctionné pendant quelques années du début de la révolution industrielle.

Le moulin à laine typique du Gloucestershire à la fin du XVIIIe siècle comprenait des stocks de foulage, un moulin à cabas et, peut-être, une teinturerie et un atelier de cisailles. les moulins Stonehouse entre 1790 et 1800. Stanley Mill, construit à partir de 1813 sur un ancien site de moulin à foulon, était en partie à ossature de fer avec une élégante structure intérieure en cascade, unique au monde. Cam Mill a été reconstruit en 1818, tandis que le plus grand investisseur de tous était Edward Shepherd of Uley, qui est réputé avoir dépensé 50 000 £ pour sa grande usine et les bâtiments associés en 1833. En période d'optimisme commercial, les moulins à maïs ont été adaptés ou nouveaux petits moulins à eau construits dans les parties supérieures éloignées des vallées. Dans l'ensemble, ces moulins ne sont jamais devenus des usines à part entière et, lorsque les temps sont durs, ils ont été parmi les premiers à faire faillite. Au début du XIXe siècle, la concurrence dans le Yorkshire se faisait sentir, mais il y a peu de preuves que les drapiers du Gloucestershire ont été lents à adopter de nouvelles machines à ce stade.

Les processus clés dans la fabrication d'un morceau de drap étaient :

Décapage à l'urine (appelé seg) chez le drapier

Cueillette par le willy, ou le diable pour ouvrir les fibres

Teinture (pour certains tissus) quand dr

Systèmes d'alimentation

La forte dépendance à l'énergie hydraulique signifiait que, alors que les moulins plus en aval disposaient d'un plus grand volume d'eau à son arrivée, elle n'arrivait parfois qu'à l'heure du déjeuner. Les moulins plus en amont avaient accès à l'eau plus tôt dans la journée, mais il y en avait moins. L'ingénierie hydraulique était devenue un art par la révolution industrielle : conception de roues hydrauliques et mécanicien de chantier - transmission de puissance - en plus des travaux d'ingénierie pour optimiser la chute et le volume d'eau sur chaque site. Le mécanicien de chantier n'était pas une profession créée par la révolution industrielle, mais une survie d'un âge plus précoce.

Il n'y a pas de descriptions des types de roues hydrauliques dans les moulins du Gloucestershire jusqu'à une bonne partie de la révolution industrielle, mais il est probable que la majorité étaient de simples roues en bois à tir de poitrine. Les roues en fer sont devenues plus courantes à partir du milieu du XIXe siècle, certaines étant fabriquées par Ferrabee à Thrupp.

En raison de la relativement bonne dotation en énergie hydraulique du Gloucestershire, il n'y avait pas beaucoup de moulins à traction animale, bien que des chevaux aient fait tourner les machines pour un drapier à Berkeley et qu'une roue à deux chevaux de 26 pieds de diamètre ait été détaillée dans la vente des effets d'un drapier d'Uley en 1807 Il y avait aussi un atelier à chevaux dans Vicarage Street à Painswick.

La première machine à vapeur à être érigée dans une filature de laine du Gloucestershire a été commandée en 1802 et entre cette date et 1837, 35 moteurs Boulton & Watt neufs et un d'occasion ont été commandés par les fabricants de laine du Gloucestershire. Il est clair que la plupart des drapiers utilisaient initialement la vapeur pour compléter l'énergie hydraulique plutôt que pour la supplanter.

Ouvriers de l'industrie de la laine

Au début de la révolution industrielle, les processus de finition des tissus étaient en grande partie entrepris par des hommes qui travaillaient dans des usines ou des ateliers, la filature nécessitant l'aide d'un garçon. Les processus préparatoires étaient le travail des femmes, également assistées par un enfant. Au fur et à mesure que la taille de la machine à filer augmentait, le travail de certaines femmes était perdu et la préparation du fil était entreprise par un homme avec deux enfants, tandis que la machine précédente gribouillait et cardait était effectuée par un enfant. Le tissage était réalisé à la maison par un homme avec l'aide d'un enfant. Contrairement aux premières filatures de coton et de soie du nord, dont beaucoup dépendaient du travail d'apprentis enfants pauvres des ateliers, il n'y a aucune preuve de l'utilisation de ce type de travail dans l'industrie lainière du Gloucestershire. Le travail des enfants faisait partie de l'économie familiale et les enfants entraient probablement dans les usines en tant que membres d'une unité familiale.

État du commerce 1790 à 1835

Il n'y avait pas grand-chose à contester à la suprématie du drap de laine sur la laine peignée pour les vêtements pour hommes : Mais ce marché n'était pas en croissance et, avec la mécanisation, moins d'usines pouvaient répondre à la demande. Il est devenu évident que, pour survivre, une capacité commerciale était essentielle, et même cela ne pouvait garantir le succès. 140 fabricants de laine sont répertoriés dans le répertoire 1820 de Gell et Bradshaw, mais cela excluait un certain nombre de petites entreprises. En 1825, les tisserands firent grève pour un meilleur salaire. Edward Shepherd d'Uley a cédé à la plupart des demandes et a encouragé ses collègues fabricants à faire de même, mais la grève s'est prolongée jusqu'à l'automne à Stroudwater. En décembre, un certain nombre de banques nationales ont fait faillite et le secteur a été plongé dans une profonde dépression.La panique de 1825 a scellé le sort de nombreuses petites entreprises. 16 entreprises ont fait faillite en 1826, neuf, de Uley et Wotton-under-Edge. En 1828, on disait que l'industrie de la laine de l'ouest de l'Angleterre était en déclin. Certains fabricants de tissus, tels que William Marling de Ham Mill, ont fait preuve d'optimisme et ont continué à générer des bénéfices, mais lorsque les inspecteurs d'usine ont visité la zone de fabrication de tissus du sud du Gloucestershire, ils ont trouvé de nombreux moulins vides et beaucoup de misère.

Troubles du travail

Le travailleur textile du Gloucestershire était plus vulnérable à l'adoption de machines que son homologue du Yorkshire en raison de sa plus grande spécialisation dans différents métiers. Il y a eu des réactions différentes aux machines dans les trois principaux comtés du textile du sud-ouest, l'usine de production et la cisaille ont provoqué les « outrages du Wiltshire » alors qu'il y a eu peu de perturbations dans le Gloucestershire. Le Gloucestershire Shearman, contrairement à leurs homologues du Wiltshire et du Yorkshire qui ont eu recours à la violence, a emprunté la voie légale et a cherché à interdire l'utilisation de machines à cisailler pour les tissus fins. Mais la pétition a été présentée trop tard et les machines ont été introduites relativement pacifiquement.

Le volant de la navette a été conçu pour le métier à tisser étroit. Cela explique son adoption plus précoce dans le Yorkshire que dans l'ouest de l'Angleterre. Il a été adopté par un drapier de Stonehouse en 1793 et ​​a incité une délégation de tisserands à lui, ce qui a amené les drapiers à accepter de vendre la navette aux tisserands. Mais, pour contrôler les entrants dans le commerce au début du 19e siècle, les tisserands à main ont demandé une action du Parlement pour approuver les anciennes lois réglementaires exigeant l'apprentissage. La paix de 1802 (issue des guerres de France), et la diminution de la demande de draps militaires, amènent de nombreux tisserands à dépendre des secours paroissiaux. En 1806, il était dit : ‘beaucoup avant… (la paix)… pouvaient avoir de la bonne bière dans leurs maisons et un sac de farine, qui ne peuvent rien avoir de tel maintenant ». La menace d'émeutes de tisserands est suffisamment grave pour que les drapiers engagent une action en 1802, ce qui conduit, en 1809, à l'abrogation des anciens statuts. Alors que les Luddites brûlaient des moulins du Yorkshire, le seul signe de tension dans le Gloucestershire était l'envoi d'une lettre par un certain « E. Lud' à John Lewis de Brimcombe, menaçant de brûler ses usines si ses ouvriers n'étaient pas mieux payés.

En 1825, malgré le commerce étant bon, les tisserands ont demandé une augmentation de salaire pour compenser les heures plus dures et plus longues nécessaires au tissage du fil fin. C'était une grève bien organisée et le nombre de membres du syndicat des tisserands de Stroud Valley est passé en quelques jours de 400 à 5 000. En 1826, avec le début de la dépression, sur une population totale d'environ 6 000 habitants à Bisley, seuls 658 étaient en plein travail. . L'un des moyens par lesquels certains fabricants ont cherché à poursuivre leurs activités était le paiement par camion – paiement en nature ou en bons. Cela était particulièrement répandu à Chalford. La dépression mineure de 1834 a provoqué des grèves contre des propriétaires d'usine individuels : Edward Shepherd d'Uley, William Playne à Longford Mill et Playne et Smith à Dunkerque Mill qui payaient apparemment des taux inférieurs à ceux de Stanley Mill. L'inspecteur d'usine a résumé la situation les fabricants diminuaient à l'ouest et augmentaient au nord.

L'adoption de métiers à tisser mécaniques a causé une grande détresse aux tisserands à main. Le marché du travail était surchargé de tisserands et, en cas de récession, les chômeurs de n'importe quel village pouvaient atteindre des centaines. Le gouverneur de la prison de Horsley nota en 1840 que les tisserands étaient reconnaissants pour leur nourriture quotidienne et quittèrent la prison avec regret, ne sachant pas d'où viendrait le prochain repas. Le remède le plus fortement favorisé était la migration ou l'émigration. Il ne restait qu'un seul maître payant à Chalford. Le déclin de la population dans la vallée d'Ewelme était sévère tandis qu'à Stroudwater, il était le plus marqué à Bisley et Painswick.

Concentration et déclin

Au début du XIXe siècle, les grands drapiers du Gloucestershire étaient à la pointe, peut-être même en avance, dans l'adoption des machines. De nouveaux développements dans les machines pour la préparation de la laine et la finition des tissus se sont poursuivis dans le Gloucestershire, un flux de brevets provenant des Ferrabees' Ironworks à Thrupp. Mais il y avait peu de développements dans les technologies de filage ou de tissage. Jusqu'à ce que la mule tournante devienne autonome pour la laine (par opposition au coton), le chariot devait être retourné et le fil enroulé sur les flics par l'opérateur. Il est donc très probable que les mules du Gloucestershire dans les années 1830 et 40 n'étaient pas autonomes, mais actionnées à la main. Cependant, ils avaient beaucoup plus de broches que le plus grand jenny de filature et étaient donc plus productifs. La mule autonome a été adoptée par certaines des entreprises les plus avancées du Yorkshire dans les années 1850, mais a été adoptée plus lentement dans le Gloucestershire, il y en avait une à Cam Mill en 1867.

Alors que les métiers à tisser électriques ont été adoptés par les principaux fabricants de laine du Yorkshire à la fin des années 1820 et au début des années 1830, seuls quatre ont été enregistrés dans le Gloucestershire en 1835. En 1840, alors qu'il y avait des métiers à tisser électriques dans les grandes usines de Stroud, aucun n'est enregistré dans les usines sur l'Ewelme ou Petites rivières Avon. Ce n'est pas nécessairement une indication de déclin, car le métier à tisser mécanique était beaucoup plus lent en laine que le drap de tissage peigné, comme son nom l'indique, étant plus large. Ce qui désavantage les fabricants de l'ouest de l'Angleterre, c'est qu'il n'y avait pas de fabricant local de métiers à tisser mécaniques et que les propriétaires de moulins devaient acheter dans le Yorkshire. En 1840, il y avait quelque 1054 métiers à tisser en usine dans le Gloucestershire, mais la majorité étaient des métiers à tisser à main. En 1850, il y avait 224 métiers à tisser mécaniques dans le Gloucestershire et à partir des années 1860, l'adoption des métiers à tisser électriques a considérablement augmenté.

Les moulins à foulon ont été progressivement remplacés par la fraiseuse rotative, qui avait été développée dans le Wiltshire en 1834. Dans les années 1850, John Ferrabee fabriquait des fraiseuses à Thrupp, mais le foulage par des stocks a continué d'être utilisé jusqu'au début du 20e siècle, parfois utilisé dans en conjonction avec des fraiseuses.

Le broyage et l'élevage demandaient le plus d'énergie disponible et, au milieu du XIXe siècle, l'eau ne pouvait à elle seule fournir cela aux plus grandes usines. Peter Playne a calculé la puissance hydraulique de ses quatre moulins en 1848 et la même année les besoins en puissance de toutes les machines. Il y avait un manque à gagner. Il a estimé que les roues hydrauliques du moulin de Dunkerque généraient 28 ch, mais que les machines nécessitaient 51 ch. En 1850, les usines de laine du Gloucestershire avaient 806 ch en vapeur et 1485 ch en eau 11 ans plus tard, le cheval à vapeur était passé à 1079 ch.

Alors que, comme dans les périodes précédentes, il y avait des fluctuations commerciales saisonnières et cycliques, elles étaient accompagnées d'une concentration industrielle et d'un déclin éventuel. Pendant ce temps, les industries de la laine dans le Yorkshire et en Écosse se développaient. Diverses estimations du nombre total d'usines sont probablement trop faibles 133 usines de laine du Gloucestershire ont été enregistrées au travail en 1831 et le nombre était tombé à 77 en 1841. Quelque 15 fabricants ont échoué entre 1835 et 1841, les faillis les plus connus étant Hicks de Eastington en 1835, et Edward Shepherd of Uley en 1837. De nombreux drapiers qui ont échoué avaient de plus petites entreprises. D'autres, comme les Playnes et les Marlings, ont bâti leur entreprise en employant de bonnes pratiques commerciales et en vivant selon leurs moyens. Les gens étaient perplexes : « Il semble être un fait étrange que les maîtres se brisent et que les hommes soient en haillons, pourtant il y a autant de tissu fabriqué que jamais. » En 1850, 80 moulins employaient un peu plus de 6 000 personnes.

Les fabricants de tissus du Gloucestershire ont produit des expositions pour la grande exposition de 1851 qui seraient représentatives des marchandises habituelles produites, plutôt qu'une exposition « faite expressément pour l'occasion ». Le jury a estimé avoir mal compris l'objet de l'Exposition. En 1862, les fabricants semblent avoir mieux compris le rôle des expositions internationales et huit fabricants de laine ont reçu des médailles. Cette année-là, Henry Mayhew a publié un compte rendu détaillé des processus de fabrication dans les usines Lodgemore et Fromehall, avec des descriptions détaillées des processus, des opérateurs et de leur apparence. Les visiteurs ont remarqué les grands artistes manufacturiers « qui pensent qu'il vaut la peine de consacrer quelque cinq mois de travail continu à la production d'une seule pièce de drap parfait ». En 1870, le nombre d'usines de laine était tombé à 28, employant un peu plus de 3800 personnes.

Il semble clair que les entreprises du Gloucestershire n'étaient pas disposées à prendre connaissance des changements de la demande. La forte augmentation concernait les lainages les moins chers du marché, tandis que les classes moyennes s'attendaient à des changements de mode plus fréquents. À Leeds, l'industrie du prêt-à-porter a apporté des costumes à la mode dans les poches des moins aisés, tandis que Stroud a développé une industrie du prêt-à-porter, elle n'était pas approvisionnée en tissus fabriqués localement. Pendant ce temps, l'industrie du tweed écossais a prospéré et, alors que certaines entreprises du Gloucestershire ont commencé à fabriquer du tweed, elles ont été introduites trop tard. Certaines entreprises du Gloucestershire ont tenté d'attirer un ou plusieurs designers textiles d'Écosse, mais c'était une réponse inadéquate au besoin d'un changement dans la culture de fabrication.

Les entreprises qui ont survécu étaient plus maigres, plus professionnelles et hautement mécanisées et commençaient à diversifier leurs gammes de produits et à introduire de nouvelles fibres telles que la vigogne et l'alpaga. Il y avait encore des profits à faire mais beaucoup moins d'entreprises. Un annuaire de 1900 recense 17 filatures, dont seule Cam Mill était identifiée dans la partie basse de l'usine était éclairée à l'électricité et un système ferroviaire privé avait été érigé à travers les locaux. Quatre moulins ont survécu dans la vallée de Nailsworth, tandis que le long de la Frome, les moulins survivants se trouvaient tous dans la zone inférieure et moyenne, sans moulins à tissu au-dessus de Brimscombe. Les usines de Hooper à Eastington ont soudainement fermé en 1906. Les fabricants qui ont survécu à la dépression qui a suivi la Première Guerre mondiale ont innové dans les processus, les produits, la technologie et l'organisation du travail, y compris la diversification dans les textiles autres que les vêtements dans les usines de Longford et Lodgemore. En 1920, une fusion a eu lieu rassemblant les usines Longford, Cam, Lodgemore et Fromehall sous une société holding, les usines individuelles continuant à fonctionner séparément. La concurrence était vive et de plus en plus vive, il y avait des personnages hauts en couleur dans chacune de ces usines, mais les compétences superlatives telles que celles de Ralph Bassett à Bowbridge étaient insuffisantes pour endiguer la marée. Pour réussir, une filature de laine du XXe siècle nécessitait une gestion et un leadership efficaces. Le manager ayant besoin de « toute l'énergie, la prévoyance et le tact dont il peut disposer ».

Les entreprises étaient sous-capitalisées au XXe siècle, à moins qu'il n'y ait des fusions et un statut à responsabilité limitée. La proximité des fabricants de machines avec les fabricants de tissus du Yorkshire a clairement donné une impulsion à l'innovation technologique. L'industrie de la laine du Gloucestershire a été lente à réagir aux changements de la demande de tissus plus légers et, lorsqu'elle l'a fait, c'était trop peu, trop tard. Les fabricants ont mis du temps à diversifier les soi-disant « jours de palme » pour les draps traditionnels ont peut-être bercé les entreprises produisant ces tissus dans une dépendance continue à l’égard des produits qu’elles fabriquaient depuis de nombreuses années. La proximité des commerçants de Leeds avec leur connaissance intime des marchés était un atout pour les entreprises textiles du Yorkshire. Et les fabricants du Yorkshire se sont rendus chez des clients potentiels pour connaître leurs besoins de première main, ce que la plupart des fabricants du Gloucestershire semblent avoir hésité à faire. Ils ont tardé, par rapport au Yorkshire, à reconnaître l'importance de l'enseignement technique pour les ouvriers. Les tarifs élevés dans certains pays européens et aux États-Unis ont rendu pratiquement impossible la concurrence des tissus coûteux de l'ouest de l'Angleterre. En s'en tenant au haut de gamme en termes de qualité et de prix, et en montrant une apparente réticence à adopter de nouveaux fils et fibres, les fabricants de laine du Gloucestershire semblaient réticents à changer et, peut-être, n'avaient pas le cœur pour le nouvel environnement commercial du 20e siècle.

L'avenir de la fabrication de tissus dans le Gloucestershire pendant une grande partie du 20e siècle a été détenu par deux entreprises : Winterbottom, Strachan & Playne et Marling & Evans. Bien qu'il y ait eu quelques tentatives de rationalisation dans les deux entreprises, ce n'est qu'après la Seconde Guerre mondiale que les économies et l'intégration horizontale ont été sérieusement abordées. La teinture a été transférée à Lodgemore et Cam et Bowbridge Dyeworks ont été fermés. Une première tentative sérieuse de rationaliser la production à Winterbottom, Strachan & Playne Mills a été défaite en 1951 après une assemblée générale acrimonieuse. Cependant, il est devenu clair que la demande de tissus traditionnels de haute qualité n'était pas suffisante pour la capacité des usines et un ingénieur en alternance a été nommé en 1953. Au cas où le groupe a décidé de faire ce qu'il croyait faire le mieux, à un niveau d'autres entreprises ont eu du mal à rivaliser avec. Il aura fallu attendre 1990 pour qu'une solution radicale se dessine pour sauver le groupe. Cette année-là, Winterbotham Strachan & Playne a été acquis par Milliken, une entreprise innovante basée aux États-Unis, et la fabrication a cessé à Longford Mill. À la mort de M. Millican, il y a eu un rachat par la direction créant W. S. P. Textiles Ltd en 2011 pour assurer la pérennité des textiles de laine dans le Gloucestershire.

En 1946, Marling & Evans a rationalisé la production en déplaçant tout le tissage à Stanley, la préparation et le filage de la laine étant entrepris à Ebley. Dans les années 50 et 60, Marling & Evans a commencé à produire du tissu non vestimentaire à Stanley Mill, y compris un tissu ignifuge appelé Nomex, fabriqué sous licence exclusive des titulaires de brevets américains, mais il y avait un manque d'investissement dans cette branche. Au début des années 1980, la société a décidé de fermer Ebley Mill et de déplacer toutes les opérations à Stanley et en décembre 1989, le côté habillement de l'entreprise a fermé, tandis que Marling Industrial Felts continue.

Stroudwater est maintenant la maison et le lieu de travail de nombreux artistes, designers et artisans du textile contemporain, dont deux administrateurs du Stroudwater Textile Trust. Et, tandis qu'un certain nombre de moulins ont été démolis, en particulier dans les basses vallées, beaucoup ont été conservés et de nouvelles utilisations leur ont été trouvées. La vallée du Stroud est aujourd'hui une zone de conservation du patrimoine. Et Longford Old Mill de 1712 va devenir un centre textile pour le Stroudwater Textile Trust. Le paysage textile est une partie extrêmement précieuse du patrimoine pour tous.


Histoire du textile

L'histoire du textile est longue et mouvementée, ancrée dans la tradition et intrinsèquement tissée dans l'héritage du West Yorkshire.

La ville de Huddersfield dans le West Yorkshire est située au confluent des rivières Colne et Holme. Les habitants de ces vallées fluviales ont découvert que l'eau qui coule des collines de Millstone Grit Pennine donnait d'excellents résultats pour le lavage de la laine brute.

C'est ainsi qu'est née l'industrie textile de la laine.

L'industrie était traditionnellement artisanale, la filature et le tissage ayant souvent lieu dans la même habitation. Beaucoup d'ouvriers opéraient à partir de petites exploitations, complétant leurs revenus par la fabrication de textiles en laine.

Le tissu fini qu'ils produisaient était ensuite vendu par l'intermédiaire de marchands qui fréquentaient régulièrement la Halle aux draps de la ville.

Mais ensuite vint la révolution industrielle du 19ème siècle, apportant avec elle de grands changements et des troubles dans ces vallées alors que l'industrie textile de la laine devenait basée et mécanisée.

Cela a conduit à des temps troublés lorsque la production de moulins à grande échelle a pris le relais et, en raison de l'ampleur de l'industrialisation, pratiquement tous les habitants des vallées n'avaient d'autre choix que d'intégrer leurs compétences dans les moulins.

Ils ont entrepris les processus de décapage, de cardage, de filage, de tissage, de teinture et de finition, car la plupart des usines étaient totalement verticales et effectuaient tous les processus.

La fabrication de ces tissus fins exigeait un haut niveau d'expertise et Huddersfield est rapidement devenu synonyme de fabrication de laine fine et, plus tard, de fine laine peignée.

Le nom &lsquoMade in Huddersfield, Angleterre&rsquo est devenu une marque mondiale très vénérée, qui est apparue sur les lisières de nombreux tissus dans le monde entier. Ces tissus de haute qualité étaient le choix des rois et des princes.

La fabrication de laine fine et de laine peignée est devenue une tradition Huddersfield, avec des compétences et un savoir-faire transmis de génération en génération. Souvent, les mêmes familles étaient employées dans les mêmes usines pendant trois générations.

La période d'essor du textile, à la fin du 19e et au début du 20e siècle, a rendu de nombreux industriels très riches, ce qui peut être vu dans une partie de la grande architecture de la ville et de ses moulins. Les habitants de Huddersfield ont prospéré.

Malheureusement, avec le déclin des affaires au début du milieu du 20e siècle, de nombreux moulins, qui autrefois vêtaient le monde, se taisent maintenant ou se sont prêtés à de nouveaux usages.

Ceux qui restent sont des entreprises de niche spécialisées, perpétuant toujours les traditions de fabrication textile dans un marché très exigeant. En fait, beaucoup de gens veulent maintenant connaître et comprendre les premières compétences de la fabrication de la laine, et comment travailler et utiliser la laine.

En tant qu'entreprise qui perpétue cette tradition et transmet le savoir de génération en génération dans notre propre famille, nous sommes fiers de notre héritage textile et espérons que vous aussi vous intéresserez à ce qui fait encore de la laine la fibre vestimentaire la meilleure et la plus inégalée. disponible aujourd'hui.


Histoire de la fabrication de la laine

La laine est un type de fibre obtenu à partir de moutons et d'autres animaux. La laine de chèvre est appelée cachemire et mohair, celle de bœuf musqué est qiviut et celle de lapin - angora. Il est utilisé pour les tissus car il est facile à filer (les fibres individuelles s'attachent les unes aux autres et restent ensemble). Il présente également un écaillement et un sertissage et, à cause de cela, il est plus volumineux, ce qui lui permet de retenir l'air et l'air - chaleur. Cela aide à isoler le corps du froid extérieur mais aussi de la chaleur. Il est également facile de feutrer la laine.

Bien que la race humaine ait domestiqué les moutons quelque part entre 9000 avant JC et 7000 avant JC, ils étaient plus velus que laineux et devaient être élevés par sélection vers 6000 avant JC. Les premiers vêtements en laine tissée datent de 400 avant JC à 300 avant JC. À peu près à la même époque, des moutons laineux sont arrivés en Europe du Proche-Orient. Au début, la laine des moutons était cueillie à la main ou par des peignes en bronze. Le premier cisaillement est apparu à l'âge du fer. À l'époque romaine, la laine la plus fine venait de Tarente, une ville côtière des Pouilles d'aujourd'hui, dans le sud de l'Italie.

A l'époque médiévale, le commerce de la laine est devenu une affaire sérieuse et toute une série de foires, comme le Champagne, étaient principalement basées sur le commerce de la laine et l'économie de régions entières en dépendait. Les principaux exportateurs de laine brute étaient l'Angleterre et la Castille. Le commerce de la laine était si important pour l'Angleterre qu'il imposa des lois fiscales spéciales sur les exportations de laine et le président de la Chambre des Lords s'est assis sur le "Woolsack", une chaise bourrée de laine qui était un symbole de la prééminence de la laine Commerce. Après la Restauration, la fine laine anglaise a commencé à concurrencer la soie sur le marché international.

Les Médicis et autres grandes maisons de Florence avaient bâti leur richesse sur leur industrie textile à base de laine. Au XVIe siècle, l'Espagne n'autorisait l'exportation d'agneaux mérinos, une race de navire qui donne un type de laine très apprécié, qu'avec l'autorisation royale.Le marché allemand de la laine a dépassé avec le temps la laine britannique qui à son tour a été dépassée par l'économie coloniale australienne basée sur l'élevage de moutons.

Au milieu du 20ème siècle, la production de laine chute à cause de l'apparition des fibres synthétiques. La laine Superwash (ou laine lavable), un type de laine spécialement traitée pour pouvoir être lavée en machine et séchée au sèche-linge, est apparue pour la première fois au début des années 1970. Ce type de laines est produit par lavage de laine à l'acide ou par enduction de la fibre avec un polymère. Les deux méthodes réduisent le nombre d'écailles qui s'attachent les unes aux autres lors du lavage de la laine non traitée à l'eau et provoquent un rétrécissement. En 2007, un costume en laine vierge a été fabriqué à partir de laine mérinos australienne au Japon. Il peut être lavé sous la douche et séché en quelques heures sans repassage.

La laine est généralement utilisée pour les vêtements, mais elle est également utilisée pour les couvertures, les couvertures pour chevaux, les tapis, le feutre, l'isolation en laine, les tissus d'ameublement et pour les couvertures en feutre des marteaux de piano. Il peut également être utilisé comme engrais pour le sol car il libère lentement de l'azote et des acides aminés.


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